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升溫過程中,導(dǎo)壓管內(nèi)積水,導(dǎo)致壓力測(cè)量不準(zhǔn)振動(dòng)篩跑砂,循環(huán)砂量未進(jìn)入爐內(nèi),遼寧新型醫(yī)療廢物處理設(shè)備,導(dǎo)致流化層砂層薄。氣化爐運(yùn)行過程中溫度低的原因分析風(fēng)料配比不當(dāng);垃圾熱值不夠、含水量較大或者發(fā)酵時(shí)間不充足;氣化爐溫度測(cè)點(diǎn)被不燃物纏繞,導(dǎo)致測(cè)量失真。氣化爐內(nèi)部結(jié)焦的原因分析垃圾內(nèi)含煤塊量大,導(dǎo)致砂層局部高溫、結(jié)塊;砂循環(huán)速度低,砂層溫度上升快,導(dǎo)致結(jié)塊。氣化爐出口溫度高(維持在800℃以上)的原因分析流化層壓力低,砂層薄,可燃物在氣化爐出口處燃燒,導(dǎo)致出口溫度高;爐內(nèi)風(fēng)量大氧含量高,垃圾充分燃燒導(dǎo)致出口溫度高,系統(tǒng)漏風(fēng),導(dǎo)致氣化爐空塔位置氧含量高,可燃?xì)怏w燃燒。氣化爐內(nèi)正壓頻繁的原因分析分解爐內(nèi)負(fù)壓波動(dòng)大,導(dǎo)致氣化爐爐內(nèi)壓力不穩(wěn)定;氣化爐至分解爐管道積灰堵塞;垃圾成分波動(dòng),存在爆燃現(xiàn)象。
查看,經(jīng)過調(diào)查孔調(diào)查溶解水箱的水位。保證水位既不浸沒填料層,影響溶解氣體作用;應(yīng)不小于0.6m,新型醫(yī)療廢物處理設(shè)備廠家,避免出水中攙雜很多未溶空氣。留意調(diào)查池面狀況。假如您發(fā)現(xiàn)觸摸區(qū)域殘余外表凹凸不平,部分水流翻強(qiáng)烈,可能是單個(gè)開釋被阻塞或封閉,新型醫(yī)療廢物處理設(shè)備價(jià)格,需求及時(shí)查看和更換。假如發(fā)現(xiàn)別離區(qū)域的浮渣外表不均勻,則池外表一般從大氣泡中凸出,這表明氣泡和雜志對(duì)絮體的粘附性差,需求調(diào)理劑量或改變型的凝聚劑。
垃圾坑底部沉積的泥沙、石塊等,可在停爐檢修期,利用焚燒爐排系統(tǒng),從出渣機(jī)排出處理。垃圾通過給料裝置的往返運(yùn)動(dòng)進(jìn)入焚燒爐,故給料裝置的運(yùn)動(dòng)方式將會(huì)直接影響進(jìn)爐的垃圾量,因而選擇合適的給料裝置停留時(shí)間及合適的行程才能保證給料裝置均勻地給料。抓入落料糟內(nèi)的垃圾要平整松散,落料槽中垃圾堆放的高度要保持一致,防止出現(xiàn)中間高兩側(cè)低的狀況,新型醫(yī)療廢物處理設(shè)備多少錢,否則會(huì)使垃圾密度不均勻而影響垃圾給料量。大件垃圾(包括編織袋裝的袋裝垃圾)要用抓斗搗碎分解后,才能進(jìn)入落料糟,以防止垃圾在落料槽搭橋起拱,造成垃圾卡在槽中不能落入給料平臺(tái),以致于造成爐膛的垃圾燒空熄火。給料裝置要確保連續(xù)、均勻地輸送垃圾,并及時(shí)、有效地進(jìn)行調(diào)控,以維持爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒。給料的速度要參考鍋爐的蒸汽出力,在任何情況下都不能突擊給料,因?yàn)榻o料的不均勻會(huì)造成燃燒的不均勻,并且過快的給料會(huì)導(dǎo)致逆推爐排上部堵塞。
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