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模壓四氟彎頭廠家襯四氟彎頭,襯四氟三通工藝簡(jiǎn)介:一、四氟乙烯(PTFE)襯里管道-鈉萘溶液處理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)襯里管道鈉萘溶液處理粘接法:鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜表明,表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán),這些基團(tuán)能使表面能增大,接觸角變小,潤(rùn)濕性提高,由難粘變?yōu)榭烧场_@是目前研究的所有方法中效果較好,也是比較常用的方法。一般用鈉萘作為腐蝕液。模壓四氟彎頭處理粘接步驟如下:處理液配制:將一定量的加入到與萘的溶液中,其中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3%~5%,在室溫下攪拌約2h,直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可;將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min,取出再用溶液浸泡3~5 min;從溶液中取出工件,用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥;選擇環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑,均勻涂于處理過(guò)的待粘接表面并立即粘接,于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯聚四氟管產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長(zhǎng)率。耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種。耐氣候——有塑料中的老化壽命。高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。不粘附——是固體材料中小的表面張力,不粘附任何物質(zhì),碳鋼聚四氟乙烯襯里異徑管。
模壓四氟管道工藝,它的優(yōu)點(diǎn)是什么?
碳鋼聚四氟乙烯襯里異徑管整體模壓燒結(jié)工藝襯里,采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制,特別是化工管線中使用的四氟襯里管道、四氟襯里管件都具有很強(qiáng)的互換性。選用的聚四氟乙烯樹脂經(jīng)合理配方,采用整體模壓,將氟塑料與鋼管基體熱熔結(jié)合。使整個(gè)襯氟管件具有以下特點(diǎn):無(wú)搭接縫、耐沖擊、耐老化、耐正負(fù)壓。表面平滑,碳鋼聚四氟乙烯襯里異徑管,任何形狀鋼件均可襯。適用溫度:-60~150℃通用壓力:-0.07Mpa~2.5Mpa襯氟管道,襯四氟管件,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟異徑管被廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶煉、制藥、環(huán)保。PTFE鋼襯四氟推壓管襯里制造工藝:采用PTFE粉末,在機(jī)器上推(擠)壓成管子,然后將它強(qiáng)行拉入無(wú)縫鋼管(襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑),形成無(wú)間隙緊襯。適用小口徑管道(≤DN100), 低負(fù)壓的輸送管路。通徑規(guī)格:DN15-DN200使用溫度:-30-180℃使用壓力:-0.05-2.5Mpa。生產(chǎn)鋼襯塑管道,鋼襯四氟管道,四氟噴涂管道,鋼襯po,鋼襯pe管件,鋼襯pp管件,鋼襯塑設(shè)備、鋼襯四氟設(shè)備、四氟噴涂、化工防腐設(shè)備的設(shè)計(jì)制作及襯里等。
不銹鋼襯四氟直管,304襯四氟直管,不銹鋼襯氟管DN25-DN500,鋼襯四氟直管,襯里材料公稱通徑:DN15~300(mm),聚四氟乙烯,PTFE稱壓力:PN1.6(Mpa) 可溶性四氟PFA使用溫度:-20~180℃ 聚四氟乙烯ETFE, 外體材料:碳鋼、不銹鋼適用介質(zhì):強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)PTFE推(擠)壓管緊襯直管:襯氟過(guò)濾器為了消除應(yīng)力,將它放在爐中,加溫至180℃進(jìn)行恒溫處理,使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中使用,同時(shí)推(擠)壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比纏繞管明顯要好,鋼襯四氟直管具有理想的耐正、負(fù)壓能力。通徑規(guī)格:DN25-DN1500,使用溫度:-80-250℃,使用壓力:-0.098-3.0Mpa
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