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面粉加工設(shè)備中哪些工藝流程需要重視?
面粉加工設(shè)備是有許多的配套工藝組合而成的,其中有一部分的加工工藝在整個(gè)流程中起著關(guān)鍵性的作用,是的,為了保證小麥制品的質(zhì)量,哪些工藝是需要重視的呢?
在面粉加工設(shè)備的加工過程中比較重要的就是對(duì)小麥的處理流程,當(dāng)屬前面的準(zhǔn)備工作。比如篩選,成套面粉機(jī),因?yàn)橐バ←溨械氖?、鐵絲、草棍等各種雜質(zhì),得到籽粒大小均勻的原料,所以建議使用系統(tǒng)中配套的清選機(jī),既節(jié)省人工,又可得到高質(zhì)量的小麥籽粒。
后操作人員要注意遵守設(shè)備使用規(guī)范。同時(shí)注意定時(shí)檢修,保證面粉加工設(shè)備可以正常、順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
面粉機(jī)設(shè)備故障的原因
1、電機(jī)毛病:溫渡過高是電機(jī)損壞的主要緣由之一。毛病緣由為軸承缺油、軸承內(nèi)進(jìn)入臟物、軸承損壞、電機(jī)過載等。
2、篩毛病:①、篩振動(dòng)大或篩框晃動(dòng)是因?yàn)闉槁菟ɑ蚰拘ㄋ蓜?dòng)。②、砂石中帶有麥料,緣由是排石嘴內(nèi)部風(fēng)門小或篩面傾角不適宜。③、小麥被打碎過多緣由為打麥安裝齒板與篩片間隙太小,篩孔過大或損壞。
3、螺旋攪拌器毛病:①、出糧口不排糧,緣由為電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì),出料口梗塞,面粉機(jī),攪拌器葉片斷裂等。②、攪拌器軸不轉(zhuǎn),緣由為喂料過多,傳動(dòng)帶打滑等。
4、磨粉機(jī)毛病:①、機(jī)身晃動(dòng)應(yīng)擰緊磨頭與機(jī)架聯(lián)接螺栓。②、產(chǎn)量降落,應(yīng)調(diào)緊彈簧,保證磨輥兩端間隙分歧,對(duì)磨損的磨齒停止修理。③、面粉溫度高,應(yīng)調(diào)松磨輥;如磨輥磨損嚴(yán)重應(yīng)修理或改換;機(jī)溫高時(shí)就停機(jī)散熱。④、不出麩皮,緣由為主軸轉(zhuǎn)向不對(duì),篩框密封不嚴(yán)或篩網(wǎng)破損。⑤、不出粉或出粉少,緣由為篩梗塞。
5、布濾筒毛病:①、室內(nèi)飛塵多緣由為分配箱集塵器不緊密、布筒未扎緊、接風(fēng)管漏風(fēng)等。②、布濾筒內(nèi)面粉過多,緣由為風(fēng)量大,集粉器下端銜接處漏風(fēng)或磨穿,閉風(fēng)葉輪與外殼間隙大。
6、閉風(fēng)器毛病:閉風(fēng)不良,面袋可能被吸上。緣由為各銜接處漏風(fēng),葉輪磨損等。葉輪磨損時(shí)可在外緣加裝一塊橡膠板。
天豐糧機(jī):小麥面粉機(jī)的生產(chǎn)工藝介紹
清理(除雜)的基本原理和稻谷加工相同。水分根據(jù)研磨要求進(jìn)行調(diào)節(jié),小麥品種的搭配系根據(jù)小麥粉的質(zhì)量要求而定。破碎、剝刮過程是在磨粉機(jī)中完成。一對(duì)以不同速度相向轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輥將麥粒破碎并剝刮胚乳顆粒,石磨面粉機(jī),隨后經(jīng)幾道皮磨繼續(xù)剝刮,達(dá)到基本刮凈。面粉機(jī) 麩皮分別進(jìn)入粗的和細(xì)的刷麥機(jī),刷去附著在麩皮上的粉。分級(jí)提純是使皮磨的物料進(jìn)入高方平篩,將胚乳顆粒分成粗、中、細(xì)級(jí),分別送到清粉機(jī)除去麩屑,純凈顆粒進(jìn)入心磨系統(tǒng)逐道研細(xì)、篩理得到不同等級(jí)的小麥粉;帶皮的顆粒送到渣磨系統(tǒng)剝刮細(xì)粒并取粉,全自動(dòng)面粉機(jī),麩皮送到細(xì)刷麩機(jī)。心磨系統(tǒng)主要是把胚乳顆粒研細(xì)、篩理出粉,除去麩皮,并使其進(jìn)入刷粉機(jī)。小麥面粉機(jī)面粉處理是把不同規(guī)模的制粉工藝流程中生產(chǎn)出的12~25種不同質(zhì)量的粉合并為3、4或5類進(jìn)入集粉螺旋混合,再把各類粉按不同比例進(jìn)行終混合。在現(xiàn)代化制粉廠中則都送到散存粉倉(cāng)分別儲(chǔ)存,根據(jù)不同用途的產(chǎn)品或面粉用戶的要求,進(jìn)行化學(xué)處理和其他處理,經(jīng)搭配添加其他成分后混合,打包或送入面粉散運(yùn)車出廠。
粉是根據(jù)不同食品的質(zhì)量要求生產(chǎn)的,70年代末已發(fā)展到20多種。配制粉是按照食品廠商制造花色品種面包、糕點(diǎn)等的特殊要求,小麥面粉機(jī)在小麥粉中添加各種能改進(jìn)色、香、味、形的成分,再加以不同處理后得到的面粉。
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