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襯膠工藝流程是我們了解設(shè)備生產(chǎn)工藝的一個(gè)簡單渠道,同時(shí)它也影響著制作產(chǎn)品的質(zhì)量,對于襯膠設(shè)備來說也是一樣,并且它的工藝流程相對來說是比較簡單的,接下來請看下文詳細(xì)的介紹。
一、噴砂
在進(jìn)行襯膠之前首先要對設(shè)備進(jìn)行噴砂處理,這是為了去除其表層的銹跡或者是其他的缺陷,設(shè)備的表面越粗糙,越能提升襯膠的附著力,保證設(shè)備在使用過程中不會(huì)發(fā)生膠體脫落的現(xiàn)象。
二、清理
在完成噴砂工序后,使用空壓機(jī)對需要對某些部位進(jìn)行清理,然后在機(jī)體上涂刷黏膠。這里有一個(gè)小技巧,就是在膠體當(dāng)中摻入一些色素,這樣膠體在涂刷時(shí)就會(huì)有不同的顯色表現(xiàn),一步的底膠與第二步的膠漿安置不同的暗色,就能夠確保在涂刷時(shí)沒有遺漏的地方。
三、襯板
接下來就是襯板工作。在涂好的黏膠曬干以后,將膠板平整的附著在機(jī)體上,然后使用滾筒等工具將其壓實(shí),確保不會(huì)出現(xiàn)氣泡等情況。在膠板全部貼完之后要進(jìn)行細(xì)致的檢查,這道工序大致包括:膠板搭邊與介質(zhì)流向一致,不存在漏電或者是氣泡現(xiàn)象等。
四、硫化
后一步就是硫化工序,待完工后就可以對產(chǎn)品進(jìn)行出廠的檢查,確認(rèn)合格無誤后即可投入市場使用。
綜上所述,襯膠設(shè)備的工藝流程大致經(jīng)過噴砂、清理、襯板以及硫化這四道工序,后還要經(jīng)過工作人員的檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。
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防腐性能好,采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和侵蝕,比聚乙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì),襯膠管道型號,在20℃和80℃的80種中浸滯30天,外表無任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
溫度適應(yīng)范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C~ 140°C的范圍內(nèi)長期使用,3PP襯膠管道型號,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。
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襯膠設(shè)備外表如何修復(fù)襯膠設(shè)備在長時(shí)間地使用后,可能會(huì)出現(xiàn)起皮、生銹等的問題,這種情況下不僅影響設(shè)備的外觀,罐體的使用效果也會(huì)受到影響,因此我們要對其進(jìn)行修復(fù),具體方法如下,感興趣的朋友可以看一下:
?。?)去皮:工作人員需要先去掉襯膠設(shè)備便面起皮等部位,切割成方形等形狀,不可切割不規(guī)則形狀。
?。?)除銹:維修人員用砂輪磨掉金屬不好的地方,外PE襯膠管道型號,用砂布、小刀等弄平,使其展現(xiàn)出原有金屬的光澤度,并需要保留有一定粗糙。
?。?)將弄平的地方擦拭干凈,涂上粘合劑,要等干后涂再涂一遍粘合劑,這次不必干就可將制好的膠板貼上。
(4)粘膠板:用力將橡膠板粘合壓在處理好的地方,用的工具壓牢,特別是和原膠板邊緣更要擠平。
以上對每一個(gè)步驟都進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,要想對襯膠設(shè)備的修復(fù)效果達(dá)到良好,就要注意每一個(gè)細(xì)節(jié),希望以上的修補(bǔ)方法可以給您帶來幫助,如果大家還有其它關(guān)于此產(chǎn)品相關(guān)的信息想要了解的話可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站,我們將不斷地更新。襯膠彎頭,襯膠鋼管,襯膠三通,襯膠異徑管,襯膠大小頭,襯膠變徑管,襯膠管件,鋼襯膠管件,碳鋼襯膠管件,襯膠管道型號,碳鋼襯膠三通
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