激光切割可以更快地加工一致的零件，比傳統(tǒng)的加工效率更高。

　　激光技術(shù)有望減少加工時(shí)間和生產(chǎn)成本。長(zhǎng)期以來，在7000系列鋁板的加工中，由于疲勞性能的降低，激光的優(yōu)勢(shì)一直無法發(fā)揮。近激光系統(tǒng)的導(dǎo)致了對(duì)航空用鋁激光切割優(yōu)點(diǎn)的重新評(píng)估。初步試驗(yàn)表明了激光技術(shù)在機(jī)身加工中的潛力。由于過去的經(jīng)驗(yàn)，未來的機(jī)身系統(tǒng)和現(xiàn)有設(shè)計(jì)不應(yīng)排除激光在機(jī)身系統(tǒng)中的應(yīng)用。我們應(yīng)該開誠(chéng)布公地分析形勢(shì)，以確定激光技術(shù)是否能帶來產(chǎn)品效益。

激光切割加工機(jī)外部壞境要求

一、環(huán)境溫度要求在15-30℃之間,有條件的,可以裝空調(diào).

二、空氣濕度要求為40%-70%,無結(jié)露.

三、供電電網(wǎng)要求:三相五線制;AC380V;50Hz

四、供電電網(wǎng)波動(dòng):±5%,電網(wǎng)地線符合要求.電壓振幅5%以上的地區(qū),應(yīng)加裝自動(dòng)穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置和斷相保護(hù)裝置.

五、電源接地電阻:≤3歐姆

六、空氣粉塵小于0.01g/立方米.

七、安裝YAG激光切割附近應(yīng)無強(qiáng)烈電磁信號(hào)干擾.安裝地周圍避免有無線電發(fā)射站(或中繼站).

八、地基振幅:小于50um;振動(dòng)加速度:小于0.05g.避免有大量沖壓等機(jī)床設(shè)備在附近.

九、YAG激光切割空間內(nèi)要求要保證無塵,避免金屬拋光研磨等粉塵嚴(yán)重的工作環(huán)境.

十、供氣壓力:1.干燥過濾空氣:1Mpa-1.3Mpa;2.氧氣:0.1Mpa-1Mpa;3.氮?dú)?0.8Mpa-1.5Mpa;

十一、某些環(huán)境應(yīng)裝防靜電地板,加強(qiáng)屏蔽等.

十二、工作冷卻循環(huán)水的水質(zhì)有嚴(yán)格要求,要求使用純凈水、去離子水或蒸餾水,不可以使用自來水、礦泉水等含有較高金屬離子或其他礦物質(zhì)的水質(zhì).

激光具有的寶貴特性決定了激光在加工領(lǐng)域存在的優(yōu)勢(shì)：

　　1、由于這是無接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào)，因此可實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。

　　2、它可以對(duì)多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。

　　3、激光加工過程中無“刀具”磨損，無“切削刀”作用于工件。

　　4、激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對(duì)非激光照射部位沒有影響或影響小。因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。

　　5、它可以通過透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工。

　　6、由于激光束易于導(dǎo)向、聚集實(shí)現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合，對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工，因此是一種極為靈活的加工方法。

　　7、使用激光加工，生產(chǎn)，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。