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其他碳化物,如碳化硅、碳化硼、碳化鋯等是工程陶瓷或高溫耐火材料的主要原材料。傳統(tǒng)的碳化硅是將硅質(zhì)原料如石英砂和碳質(zhì)原料如焦炭、煤等在高溫電爐中(爐芯溫度200℃)生產(chǎn)的。其原料價(jià)格低,色素炭黑多少錢一噸,反應(yīng)操作簡(jiǎn)單,容易制備性能穩(wěn)定的α-SiC。缺點(diǎn)是能耗高,而且生成的碳化硅塊質(zhì)地堅(jiān)硬,純度低,需長(zhǎng)時(shí)間粉碎和反復(fù)提純才能滿足粒度和純度要求,還存在粉末尺寸分布寬和晶粒形狀不均等問(wèn)題。
為了降低反應(yīng)溫度,改善碳化硅產(chǎn)品的粒度、晶形和活性,人們作了許多改進(jìn),例如采用炭黑在2000℃以下、非氧化氣霧中將粒度10μm以下的SiO2粉末還原成β-SiC。這樣不要粉碎,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))脫硅、脫碳處理即可用作工程陶瓷饒結(jié)原料。
碳黑具有易得,種類齊全,重量輕,導(dǎo)電性能穩(wěn)定的特點(diǎn),還具有增強(qiáng),吸收紫外線等優(yōu)點(diǎn)。它是高分子材料導(dǎo)電中用途廣泛的導(dǎo)電填料。 通常,添加5%-20%的導(dǎo)電碳黑。 導(dǎo)電碳黑分為高導(dǎo)電性和超導(dǎo)電性等。關(guān)鍵取決于導(dǎo)電碳黑的吸油值。 比表面。 如果要在不影響聚合物材料的流動(dòng)性和機(jī)械性能的情況下獲得更好的導(dǎo)電性,可以選擇超導(dǎo)填充并減少碳黑的添加量,這樣對(duì)聚合物材料的加工性能和機(jī)械性能的影響不會(huì)太大。
炭黑由于有較大的比表面積,含不純物少,對(duì)無(wú)機(jī)或有機(jī)物面均有化學(xué)穩(wěn)定性。因此可作催化劑載體。如磷酸型燃料電池采用炭黑或表面石墨化的,色素炭黑售價(jià),載以鉑或其他金屬催化劑作電池的陽(yáng)極。又如將載有鈀催化劑的炭黑作成油墨,印刷在食品保鮮袋的里面,江蘇色素炭黑,當(dāng)袋中水果或蔬菜放出乙烯時(shí)能及時(shí)被鈀吸收,避免水果或蔬菜受乙烯催熟作用影響,而延長(zhǎng)其保鮮期。炭黑還可作為催化劑用碳質(zhì)載體的原料用于化工過(guò)程中。
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