壓球機(jī)主要用于壓球煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭、冶金粉冷壓球等各種粉狀物料?？缮a(chǎn)成方形、球形、橢圓形、鵝蛋形、正國(guó)形、柱形、條形、面包形、枕形等特殊形狀。

壓球機(jī)所壓制物料需滿足哪些要求?

一，進(jìn)入型煤壓球機(jī)的物料粒度應(yīng)控制在30~40%以下，大到2顆粒應(yīng)控制在30~40%以下。

二，進(jìn)入型煤壓球的物料是多少？

三，進(jìn)入型煤壓球機(jī)的材料不允許有鐵塊或其他高硬度塊雜物，以免損壞型煤壓玉球機(jī)的輥軸。用戶部門應(yīng)在工藝配制中安裝除鐵部分。

四，型煤壓球機(jī)使用的粘合劑和其他添加劑(如除硫劑用戶應(yīng)根據(jù)煤種及其使用環(huán)境進(jìn)行工藝配制(也可通過(guò)協(xié)商由供應(yīng)商提供)。

五，型煤壓球機(jī)的給料須定期、定量、穩(wěn)定，應(yīng)采用可調(diào)速螺旋輸送機(jī)，觀察回料量，調(diào)整新材料的供給。

壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉末材料，除塵灰壓球機(jī)，其特點(diǎn)是成型壓力大，主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)，配有螺旋送料裝置。壓球機(jī)又稱壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)、雙輥壓球機(jī)等。壓球機(jī)主要用于制造有色和黑色金屬礦粉的球塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。冶金行業(yè)所有廢棄物和輔助材料需要上爐的，都需要壓球機(jī)。如除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。是一種有效節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境的產(chǎn)品。

壓球機(jī)作為一種材料成型設(shè)備，除塵灰壓球機(jī)多少錢，廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率，須考慮壓球機(jī)的參數(shù)和質(zhì)量，但往往容易忽視的問(wèn)題是對(duì)材料的要求。為了保證成型效果，材料也應(yīng)滿足成型要求。以下騰達(dá)整理了壓球機(jī)成型對(duì)材料的要求，供您參考。

　壓球機(jī)成型對(duì)物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度應(yīng)小于5mm，以保證材料顆粒之間的孔隙均勻，壓制后材料更密實(shí)，鋼廠除塵灰壓球機(jī)，強(qiáng)度更好。

　　2、材料純度：材料純度越高，雜質(zhì)機(jī)會(huì)越少，球壓機(jī)使用壽命越高，但也可以避免球，從而提高生產(chǎn)效率，否則材料中的石頭或金屬顆?？赡軙?huì)導(dǎo)致球壓機(jī)輥皮過(guò)早損壞。

3、原材料比例：原材料的比例和組成直接影響材料的成型質(zhì)量，特別是干粉材料，在壓制前需要粘合劑比例，以確保材料顆粒能夠相互結(jié)合，消除空氣?！　?/p>

　　4、材料濕度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但對(duì)于含有一定水分的材料，雖然較大的含水量可以提高球率，但會(huì)降低球的強(qiáng)度，不能滿足后續(xù)的運(yùn)輸和使用要求。

　　5、壓制前的材料供應(yīng)：無(wú)論是干粉材料還是濕粉材料，為了保證成型質(zhì)量，須提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的材料供應(yīng)；過(guò)多的材料會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)吃太多的材料，增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)，過(guò)少會(huì)導(dǎo)致虛擬球。

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