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5.溶劑萃取選擇適當(dāng)?shù)娜軇┩ㄟ^萃取法可以有效地脫除油品中的硫化物。一般而言,萃取法能有效地把油品中的硫醇萃取出來,再通過蒸餾的方法將萃取溶劑和硫醇進(jìn)行分離,得到附加值較高的硫醇副產(chǎn)品,溶劑可循環(huán)使用。在萃取的過程中,常用的萃傘液是堿液,但有機(jī)硫化物在堿液和成品油中的分配系數(shù)并不高,為了提高萃取過程中的脫硫效率,可在堿液中添加少量的極性,如DMSOD等,這樣可以大大提高萃取過程中的脫硫效率。夏道宏等人提出了MDS-H2O-KOH化學(xué)萃取法,用這三種萃取劑對(duì)FCC進(jìn)行了萃取率及回收率的實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明該方法在同一套裝置中既能把油品中的硫醇萃取出來,還可以回收萃取液中的單一硫醇以及混合硫醇,環(huán)保脫硫脫硝設(shè)備廠家,得到高純度的硫醇副產(chǎn)品,鄭州環(huán)保脫硫脫硝設(shè)備,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。福建煉油化工公司把萃取和堿洗兩種工藝結(jié)合起來,采用-堿洗復(fù)合溶劑萃取法顯著提高了FCC柴油的儲(chǔ)存安定性,萃取溶劑經(jīng)蒸餾回收后可循環(huán)使用。此種方法投資低,脫硫,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
2. 6 活性炭法脫硫
活性炭/焦脫硫,通過活性炭的吸附及高溫解析,環(huán)保脫硫脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家,解析出20% ~ 40%的SO2富氣。SO2富氣可以通過制酸或制鹽,作為工業(yè)原料出售; 活性炭粉末可以回用。
( 1 ) 制酸。通過凈化 干吸轉(zhuǎn)化工序制成硫酸。
( 2) 制鹽。通過凈化 配堿反應(yīng)制成焦亞硫酸鈉( Na2S2O5) 和硫酸鈉( Na2S2O3) 。
Na2CO3 2SO2 H2O→2NaHSO3 CO2( 5)
2NaHSO3→Na2S2O5 H2O ( 6)
但凈化工序均有含酸廢水需要處理。
BDS過程是以自然界產(chǎn)生的有氧細(xì)菌與有機(jī)硫化物發(fā)生氧化反應(yīng),選擇性氧化使C-S鍵斷裂,將硫原子氧化成硫酸鹽或亞硫酸鹽轉(zhuǎn)入水相,而DBT的骨架結(jié)構(gòu)氧化成羥基留在油相,從而達(dá)到脫除硫化物的目的。BDS技術(shù)從出現(xiàn)至今已發(fā)展了幾十年,目前為止仍處于開發(fā)研究階段。由于BDS技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn),環(huán)保脫硫脫硝設(shè)備價(jià)格,它可以與已有的HDS裝置有機(jī)組合,不僅可以大幅度地降低生產(chǎn)成本,而且由于有機(jī)硫產(chǎn)品的附加值較高,BDS比HDS在經(jīng)濟(jì)上有更強(qiáng)的競爭力。同時(shí)BDS還可以與催化吸附脫硫組合,是實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料油深度脫硫的有效方法。因此BDS技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景,預(yù)計(jì)在2010年左右將有工業(yè)化裝置出現(xiàn)。
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