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機(jī)械設(shè)備安全保障措施
①易發(fā)生危險場所如變、發(fā)電廠、高低壓配電室、鍋爐間、空氣壓縮機(jī)站等,應(yīng)在危險區(qū)域界線外,設(shè)定圍柵警告標(biāo)志。挖機(jī)、樁機(jī)直到工程施工場所,液壓打樁錘,應(yīng)開設(shè)警告標(biāo)志及創(chuàng)建場所安全管理制度。
②石化廠等易發(fā)生火災(zāi)事故場所,應(yīng)開設(shè)消防標(biāo)志,采用嚴(yán)苛合理的防火措施,并禁止吸煙。
③曝露于人體外面的運(yùn)動機(jī)構(gòu)構(gòu)件或髙壓通電等有可能致傷的一部分,打樁錘配件,應(yīng)安裝保護(hù)罩等安全防范措施。
④全部電氣設(shè)備都應(yīng)按電氣設(shè)備接地設(shè)計方案技術(shù)規(guī)范的要求,搞好接地或接零,或改裝走電保安人員設(shè)備。
⑤機(jī)械設(shè)備凡配有安全保護(hù)裝置(如閥門力矩限制器斷路器限位開關(guān)報警器)及安全性標(biāo)示設(shè)備(如鍋爐水位表氣壓表電流計水溫等)的都務(wù)必按時按有關(guān)規(guī)定,查驗(yàn),調(diào)節(jié),銀川打樁錘,如看到有姿勢禁止等異?,F(xiàn)象,禁止繼續(xù)使用,關(guān)機(jī)維修。
1、打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。
2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
3、預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%,打樁錘分類,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施打。
4、樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致,應(yīng)及時檢查。
5、 樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時的檢查。
6、樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。
7、 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。
(1)內(nèi)表面混凝土坍落。原因:混凝土拌和不均;樁模顫動;離心規(guī)章制度不合理。危害:樁身欠缺易切斷。
(2)樁壁過薄。原因:混凝土量不夠;浮漿過多。危害:樁的抗打能力差。
(3)樁身混凝土分層次混凝土離析,兩側(cè)碎石子、里側(cè)浮漿層級十分清楚。原因:混凝土配制不合理;混凝土水灰比很大,離心規(guī)章制度不科學(xué);離心時樁模顫動。危害:樁身強(qiáng)度里外區(qū)別大、強(qiáng)度低。
(4)樁身混凝土延性大、強(qiáng)度低。原因:休養(yǎng)時間較短;蒸汽保養(yǎng)時提溫太快、過高,減溫太快;引氣劑不科學(xué)。危害:樁身經(jīng)不住捶擊,很容易脆裂或崩裂。
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