本系列機(jī)床主要用于機(jī)床床身導(dǎo)軌及鑲鋼導(dǎo)軌的感應(yīng)淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機(jī)床型號(hào)為GCK(J)W。

   1、可實(shí)現(xiàn)各種類型導(dǎo)軌面的連續(xù)加熱噴淋淬火、分段加熱噴淋淬火等工藝。

   2、采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)不同工藝要求，編制、儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。

   3、通過(guò)控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)感應(yīng)器與導(dǎo)軌之間的間隙，可確保淬火硬化層深度均勻一致。

   4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對(duì)工件的加熱及冷卻過(guò)程進(jìn)行全程控制。

    本設(shè)備專門用于焊管切割鋸片齒部、大規(guī)格盤類零件的圓周表面的連續(xù)淬火。

機(jī)床主要特點(diǎn)

   1、可實(shí)現(xiàn)鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。

   2、采用PLC控制，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)鋸片的不同尺寸(直徑、厚度等)、工藝要求，編制及儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。

   3、設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)(手動(dòng)或電動(dòng))，便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。

   4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對(duì)工件的加熱及冷卻過(guò)程進(jìn)行全程控制。

主要技術(shù)參數(shù):

    工件直徑:300~2200mm

    淬火速度:3~50mm/s

    感應(yīng)器移動(dòng)距離:1000mm

    鋸片重量:500Kg

購(gòu)買淬火設(shè)備直銷時(shí)務(wù)必注意什么？1、該設(shè)備的連繼工作時(shí)間；不斷工作時(shí)間長(zhǎng)，相對(duì)性選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。2、高頻感應(yīng)線圈設(shè)備的聯(lián)線間隔；聯(lián)線長(zhǎng)，甚至務(wù)必運(yùn)用試壓電纜線連接 ，應(yīng)相對(duì)性選用功率非常大的感應(yīng)加熱設(shè)備。3、高頻制作工藝；一般來(lái)說(shuō)，熱處理工藝、電弧焊接電焊焊接等工藝，相對(duì)性可以功率選小一些，頻率選高一些；熱處理、淬火等工藝，相對(duì)性功率挑大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、冶煉廠等，務(wù)必高頻實(shí)際效果十分的好的工藝，則功率應(yīng)獲得更高，頻率選好更低。

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