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電阻的應(yīng)用上在如今的行業(yè)中是非常廣泛的,此外電阻的類型同樣也是區(qū)分的非常多的,例如貼片可調(diào)電阻、陶瓷可調(diào)電阻,精密可調(diào)電阻等等。那各位對貼片可調(diào)電阻技術(shù)方面的知識了解嗎?例如貼片可調(diào)電阻怎么檢測呢?我認為了解的人員比較少吧,那么對于貼片可調(diào)電阻檢測方法方面的知識內(nèi)容,下方由小編為你們詳細解說。
貼片可調(diào)電阻檢測方法
檢測步驟一
首先要先將線路板的電源全部斷開,接著把線路中的電池拆御下來,然后檢測其線路板中CMOS電路中的貼片可調(diào)電阻。
檢測步驟二
這時主要觀察貼片可調(diào)電阻有無損壞的現(xiàn)象,或者是虛焊、燒焦以及線路接錯等情況,若有這些情況的發(fā)生,就證明該電阻有可能損壞了。
檢測步驟三
對于沒有所說的這些現(xiàn)象發(fā)生,就說明該電阻的外觀以及性能上是正常的,此時應(yīng)該根據(jù)可調(diào)電阻的標注檢測其電阻的阻值是否正常。
檢測步驟四
對于接著要先清理下貼片可調(diào)電阻表面的焊點以及周邊的灰塵和氧化物,防止對檢測的有所影響。
檢測步驟五
待處理完后,依據(jù)電阻的標稱阻值,用萬用表對此進行檢測,將萬用表調(diào)至合適測量電阻的歐姆檔。
檢測步驟六
這時把萬用表的兩表筆短接入到電阻兩邊的引腳的焊點上,然后進行測量。注意:對于第二點進行測量時,記得要重置歐姆檔。
檢測步驟七
對于每次萬用表所測的數(shù)據(jù)記錄都要詳細的記錄下來,方便比較兩次或者多次測量的阻值,取較大值的作為參考值,然后與電阻的標稱阻值進行比較。
檢測步驟八
如測出電阻的阻值偏差過大或過小的話,可判斷該可調(diào)電阻已經(jīng)損壞了,還有的是測量過程中指針若在零刻度上無任何變化的情況下,晶圓電阻,由此也可推斷該電阻已經(jīng)損壞了,對于測的阻值與標稱阻值相同的話,此說明該電阻是正常的。
上海提隆電子有限公司 是臺灣VIKING授權(quán)的一級代理,2PPM電阻,歡迎咨詢!
1.普通金屬膜電阻,體積一般比較小,電阻膜比較薄,溫度系數(shù)和老化一般,除了高阻(>1M)和低阻抗(<5)以外,1%可以保證。
2.綠袍電阻。這是對80年代中后期出現(xiàn)的一種金屬膜電阻的稱呼,因為外觀呈深綠色而得名,見于MF12和MF14萬用表中。但根據(jù)自己的實測,性能一般,老化、偏差和溫度系數(shù)都與紅袍電阻相差很大。
3.紅袍電阻,代號RJJ,高穩(wěn)定低溫度系數(shù)精密金屬膜,體積大,性能很好,經(jīng)過自己的測試,多年的電阻,老化很少有超過0.5%的,溫度系數(shù)都在30ppm/℃左右。請注意,紅袍電阻還有一種是普通精度的,代號RJ,性能一般。
4.一般線繞電阻,3PPM電阻,采用錳銅或康銅電阻絲,非密封(只上漆),由于線徑一般比較粗因此老化指標不錯,但溫度系數(shù)不算太好,一般是15ppm/℃到35ppm/℃之間。
5.精密線繞,電阻絲一般采用精密錳銅,密封后穩(wěn)定性得到提高,實際測試了大量的0.01%電阻,絕大多數(shù)數(shù)年后仍然能保持在0.02%之內(nèi)。溫度系數(shù)也因為選材和工藝達到較高水平,大約是5ppm/℃到20ppm/℃之間。
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片狀電阻:
金屬箔電阻(metal Foil Resistor)是通過真空熔煉形成鎳鉻合金,電阻,然后通過滾碾的方式制作成金屬箔,再將金屬箔黏合在氧化鋁陶瓷基底上,再通過光刻工藝來控制金屬箔的形狀,從而控制電阻。金屬箔電阻是目前性能可以控制到hao的電阻。
厚膜電阻(Thick Film Resistor)采用的絲網(wǎng)印刷法,就是再陶瓷基底上貼一層鈀化銀電極,然后在電極之間印刷一層二氧化釕作為電阻體。厚膜電阻的電阻膜通常比較厚,大約100微米。厚膜電阻是目前應(yīng)用的電阻,價格便宜,容差有5%和1%,絕大多數(shù)產(chǎn)品中使用的都是5%和1%的片狀厚膜電阻。
薄膜電阻(Thin Film Resistor)就是氧化鋁陶瓷基底上通過真空沉積形成鎳化鉻薄膜,通常只有0.1um厚,只有厚膜電阻的千分之一,然后通過光刻工藝將薄膜蝕刻成一定的形狀。Thin Film工藝在此前電容和電感的文章中已經(jīng)提到過多次了,光刻工藝十分jin確,可以形成復(fù)雜的形狀,因此,薄膜電容的性能可以控制的很好。
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