風(fēng)管成型的工藝流程

風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺機(jī)器獨(dú)立完成。

產(chǎn)品生產(chǎn)從卷料下料，到風(fēng)管產(chǎn)品成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，自動風(fēng)管生產(chǎn)線3線現(xiàn)貨，獨(dú)立完成。中間過程不需要任何人的參與和操作，根據(jù)不同功能有通風(fēng)管道生產(chǎn)線，風(fēng)管生產(chǎn)二線，風(fēng)管生產(chǎn)三線等，復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)線3線現(xiàn)貨，但一般基本步驟：1.卷料選料;2.壓緊、較平;3.打孔、倒角、切槽功能;4.切斷功能;5.傳輸功能;6.咬口;7.共板法蘭成型;8.折彎成型。

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風(fēng)管加工設(shè)備生產(chǎn)的風(fēng)管可能出現(xiàn)哪些問題，怎么能避免這些問題呢？

風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

（1）表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴(yán)。

（2）影響：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

（3）原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

（4）措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，自動化風(fēng)管生產(chǎn)線3線現(xiàn)貨，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬無一失。

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風(fēng)管生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路 

做成一個(gè)完整的風(fēng)管每次所運(yùn)行距離要根據(jù)設(shè)置的管子的寬和高的不同而不同。但是機(jī)械動作的數(shù)量是固定，我們可以算出伺服所走的總的距離，把它分成8段，經(jīng)過計(jì)算，打小方模的距離從原點(diǎn)開始有3個(gè)，通過設(shè)置的不同，可以通過公式算出3個(gè)距離，廣西壯族自治風(fēng)管生產(chǎn)線3線現(xiàn)貨，這3個(gè)距離對應(yīng)就是打小方模的動作。通過這種方法，找出這九個(gè)動作對應(yīng)的長度，再決定它們對應(yīng)的動作。

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