開平板和中板一樣嗎！

開平板和中板從外觀看是很相像的，但是由于家中的工藝不相同，所以開平板和中板還是有內(nèi)在的區(qū)別的，這一點我們一定要分清。

1、按厚度為薄鋼板(厚度<=4毫米)和厚鋼板(厚度>4毫米) 在實際工作中，常將厚度<=20毫米的鋼板稱為中板，厚度在20-60毫米之間的鋼板稱為厚板，厚度>60毫米的鋼板稱為特厚板，統(tǒng)稱為中厚鋼板。鋼板從鋼廠出來的時候是成卷的，這些鋼板被開平機(jī)器開平后的平板就叫做“開平板”。

2、開平板內(nèi)應(yīng)力水平較高，福州熱軋卷板報價，因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開平操作時的工藝參數(shù)不同，其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同，會出現(xiàn)垂直長度的不同方向上，福州熱軋卷板，承載能力的不同。而且這個承載能力很難用一般的強度指標(biāo)衡量。 因此開平板在焊接的時候會有很大的焊接變形，很難調(diào)整.所以對外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開平板。

介紹下中厚板熱軋工藝過程，希望能對大家有所幫助。

　　(1)加熱。中厚板廠使用的加熱爐按其結(jié)構(gòu)分為連續(xù)式加熱爐、室狀加熱爐和均熱爐，均熱爐用于大型鋼錠的加熱；室狀加熱爐加熱能力小，但生產(chǎn)靈活，主要用于加熱特大或特小板坯、高合金鋼板坯等批量小、加熱周期特殊的環(huán)境；中厚板板坯加熱爐的主要爐型是連續(xù)式加熱爐，連續(xù)式加熱爐有推鋼式和步進(jìn)式兩種形式。

　　(2)除鱗。加熱時高溫下鋼板表面生成的氧化鐵皮若在軋造前不及時清理或清理干凈，在軋后的鋼板表面上，因氧化鐵皮被壓入鋼板表面，會產(chǎn)生“麻點”等缺陷，因此軋前除鱗是保證獲得優(yōu)良表面的關(guān)鍵工序。在粗軋機(jī)前設(shè)置一臺立輥軋機(jī)軋造側(cè)邊，即可破碎氧化鐵皮，也能起到調(diào)整坯料寬度的作用。目前廣泛采取的方法是使用高壓水除鱗箱和軋機(jī)前后的高壓水噴頭進(jìn)行除鱗。生產(chǎn)實踐表白，噴水壓力對碳素鋼為12-16 MPa、對合金鋼為17～20 MPa時，能有效地清除一次氧化鐵皮和二次氧化鐵皮，而無須設(shè)置等門的機(jī)械除鱗機(jī)。

　　(3)粗軋。中厚板軋造粗軋階段的任務(wù)是將板坯或扁錠軋造到所需的寬度、控造平面形狀和進(jìn)行大壓縮延伸。粗軋階段首先調(diào)整板坯或扁錠尺寸，以保證軋造產(chǎn)品尺寸的寬度滿足要求。根據(jù)坯料尺寸和延伸方向的不同，“調(diào)整寬度“的軋造方法可分為：全縱軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法、角軋-縱軋法。

　　(4)精軋。精軋階段的土要任務(wù)是延伸和質(zhì)量控造，包括厚度、板形、性能和表面質(zhì)量控造。在精軋機(jī)上為了減少板寬方向各點縱向延伸不均，以獲得杰出的板型，一些中厚板軋機(jī)的精軋機(jī)上裝備有工作輥或支撐輥液壓彎輥系統(tǒng)，通過控造軋輥凸度，提高板寬方向上的均勻性。

　　精軋機(jī)在厚度控造方面大多采取厚度自動控造系統(tǒng)(AGC)。軋輥的壓下調(diào)整有電動壓下和液壓壓下兩種形式。液壓壓下反應(yīng)靈敏，響應(yīng)速度快，福州熱軋卷板廠家，設(shè)定精度可高達(dá)0.01 mm，控造系統(tǒng)也比較簡單。目前液壓壓下是主要的厚度控造體式格局。

花紋板從字面上理解就是有花紋的鋼板，花紋板外觀比較漂亮，具有防滑和節(jié)約鋼板等優(yōu)點，福州熱軋卷板型號，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，受到很多客戶的青睞，但是很多客戶并不知道如何判斷花紋板的質(zhì)量好壞？今天針對這個問題做一個簡單的介紹。

一般來說，使用方對花紋板力學(xué)性能、機(jī)械性能要求不高，因此花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。

花紋板表面質(zhì)量分為兩級

普通精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于氧化鐵皮脫落所形成的表面粗糙和高度或深度古超過允許偏差的其他局部缺陷?；y上允許有不明顯的毛刺和高度不超過紋高的個別痕跡。單個缺陷的面積不超過紋長的平方。

較高精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹和高度或深度不超過厚度公差之半的其他局部缺陷。

花紋板的花紋高度是評價花紋板質(zhì)量好壞的主要指標(biāo)之一，可以通過改進(jìn)雕刻工藝的花紋輥和制定合理的壓下制度，解決此問題。

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