PE燃?xì)夤艿离娙圻B接規(guī)則

1.電熔聚乙烯氣管的連接端應(yīng)切割平整，連接端面應(yīng)與聚乙烯氣管軸線平直，并將聚乙烯氣管與管件連接面上的污物清理干凈。

2.PE氣管的連接端應(yīng)根據(jù)貫穿長度進(jìn)行標(biāo)記，并劃傷PE氣管連接部分的整個(gè)外圓周。刮除長度不小于符號(hào)規(guī)格，刮除后進(jìn)行二次標(biāo)記。

3.PE氣管插入管件后，應(yīng)按符號(hào)檢查，確認(rèn)插入到位，并用卡箍夾緊定位。

4.電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合聚乙烯燃?xì)夤芗肮芗a(chǎn)廠家的要求。

5.在達(dá)到正常自然冷卻時(shí)間之前，不得拆除夾具，且不得對接頭施加外力。

6.電熔連接的焊接接頭完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，180口徑的pe燃?xì)夤埽?yīng)符合下列要求。否則應(yīng)返工直至檢驗(yàn)合格。

pe燃?xì)夤鼙碛^尺寸的控制
在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，衡水燃?xì)夤懿?，pe燃?xì)夤艿乐圃焐炭梢杂懈蟮目臻g在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本之間找到平衡，以滿足質(zhì)量要求和成本，這就是為什么一些制造商之所以能夠利用考慮到工藝損失后，原材料的比例可超過100％;另一方面，它也給制造商帶來了問題。在保證質(zhì)量的前提下，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行哪種生產(chǎn)是合適的？根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求在管道生產(chǎn)24小時(shí)后測量管道尺寸，試驗(yàn)溫度要求為（23±2）℃;但在實(shí)際生產(chǎn)中，355口徑的pe燃?xì)夤?，厚壁管的線溫較低甚至可以達(dá)到80°C，導(dǎo)致外徑和測量變形的長度等指標(biāo)，管道質(zhì)量問題無法及時(shí)得到反饋，將產(chǎn)生大量廢物。


電熔連接：電熔連接時(shí)應(yīng)保證電熔工具連接正確，通電電流、通電時(shí)間的設(shè)置應(yīng)符合電熔配件要求。電熔承插面要求潔凈，銷銑兩端面垂直接合要好，用刀刮除電熔面的氧化層，并使電熔面打毛，增加接觸面。管道插入前要標(biāo)志好插入長度位置，保證足夠長度，500口徑的pe燃?xì)夤?，保證電熔連接面積，增強(qiáng)連接接頭的質(zhì)量。鞍型電熔連接同樣要清除表面，并要求上緊管道平整固定螺絲，使接觸面吻合。


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