設(shè)計的五金沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進(jìn)行加工，金屬沖壓加工廠，并有利于沖模使用壽命的延長。

    五金沖壓--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷五金沖壓（俗稱冷沖模）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

    設(shè)計的五金沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，蘆苞金屬沖壓加工，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

    設(shè)計的五金沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用Z少、Z簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

    金屬沖壓加工加工后制件精度較高，尺寸穩(wěn)定，互換性好，在材料損耗不大情況下可得到重量輕，金屬沖壓加工中心，強度好，剛性好，外表光滑美觀的制件，材料利用75%-85%，所用材料大多是板料或是卷料較輕易采用機械化及自動化設(shè)備，高速沖床每分鐘達(dá)數(shù)百件，操作簡單，勞動強度低，大量生產(chǎn)條件下，制作成本低，冷沖床缺點是對模具要求較高，模具制造較復(fù)雜，不適于小批量生產(chǎn)。

    與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多特別的優(yōu)點。

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