我公司主營(yíng)輸送帶X射線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線(xiàn)探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線(xiàn)探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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皮帶檢測(cè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置

溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦，溫度升高并產(chǎn)生煙霧時(shí)，監(jiān)測(cè)溫度、煙霧保護(hù)裝置，發(fā)出聲光信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。

（1）溫度保護(hù)裝置傳感器溫度整定值為500C，當(dāng)溫度高于整定值±30C時(shí)，保護(hù)器自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。

安裝在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒附近，溫度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處，并配接電磁閥以及供水管路。

（2）煙霧保護(hù)裝置是當(dāng)帶式輸送機(jī)周?chē)袩熿F生成，并達(dá)到一定濃度時(shí)，保護(hù)器自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，皮帶檢測(cè)價(jià)格，并自動(dòng)停機(jī)。

懸掛于皮帶漲緊段，距上皮帶上方0.6～0.8m，同時(shí)在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動(dòng)滾筒5m內(nèi)的下風(fēng)口處。

（3）自動(dòng)灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè)，皮帶檢測(cè)，灑水時(shí)能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果，其水源的閥門(mén)應(yīng)是常開(kāi)。

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帶式輸送機(jī)跑偏的調(diào)試方法

阻力消除法：如果輸送帶跑偏不太嚴(yán)重，應(yīng)把輸送帶跑偏側(cè)的托輥清掃干凈，并在托輥軸承上滴幾滴機(jī)械油，皮帶檢測(cè)裝置，減少托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力，皮帶檢測(cè)公司，使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度加快，即可消除跑偏。

料流校正法：如果輸送帶空載不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏，說(shuō)明物料在輸送帶上分布不均勻，進(jìn)料溜子不正，應(yīng)校正進(jìn)料溜子或安裝導(dǎo)料板，改變落料位置，以達(dá)到調(diào)整料流方向，使輸送帶兩邊的物料分布均勻一致。

接頭校正法：如果輸送帶運(yùn)行總是向一邊跑偏、大跑偏恰在接頭處，而且跑偏位置不定。說(shuō)明輸送帶接頭不正，應(yīng)重新校正接頭或膠接新接頭。

支架校正法：如輸送帶運(yùn)行時(shí)向同一側(cè)跑偏、并在同一位置較嚴(yán)重、說(shuō)明托輥支架或機(jī)架扭曲不正，應(yīng)校正支架或機(jī)架的水平度和垂直度，更換扭曲嚴(yán)重的支架或機(jī)架。

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皮帶輸送機(jī)如何調(diào)整跑偏?

（1）在頭部輸送帶跑偏，調(diào)整頭部傳動(dòng)滾筒，調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝臵可以不再跟隨移動(dòng)；

（2）在尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部改向滾筒或螺紋拉緊裝臵，調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死（垂直拉緊尾架）；

（3）在中輸送帶跑偏，調(diào)整上托輥（對(duì)上分文）及下托輥（對(duì)下分支），當(dāng)調(diào)整一組托輥仍不足以糾正時(shí)，可連續(xù)調(diào)整幾組，但每組的偏斜高度不宜過(guò)大；

（4）在局部地區(qū)局部時(shí)期的跑偏，用調(diào)心托輥可以自動(dòng)調(diào)整解決；

（5）若上述辦法仍不能清除跑偏，則應(yīng)檢查： 輸送帶接頭是否平直，必要時(shí)應(yīng)重接； 機(jī)架是否傾斜； 給料方向是否合適；  導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板壓力是否均勻；

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