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螺桿機(jī)維修時要注意哪些問題
1、查看輸油管道,接口,是否有松動或者泄漏情況。
2、注意濾芯、空濾、油濾的使用情況,這些是螺桿空壓機(jī)的易損件,要定期進(jìn)行檢修更換。
3、在補(bǔ)充或更換螺桿空壓機(jī)潤滑油時,嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行配置和選擇,并且注意添加的量要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、定期查看溫度控制儀的數(shù)值記錄,如有高溫情況發(fā)生,要重點(diǎn)檢查冷卻裝置。對冷卻器等降溫設(shè)備進(jìn)行檢修并清洗。
5、電機(jī)和螺桿空壓機(jī)表面是否有過多的灰塵,雜質(zhì),要保持空壓機(jī)內(nèi)部的清潔,避免因為環(huán)境質(zhì)量太差影響空氣質(zhì)量。
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油分離器視鏡無油位,油箱油位迅速下降
故障原因及排除方法:
1.停機(jī)時間內(nèi),壓縮機(jī)吸氣閥不能完全密閉,需對該閥門作檢修。
2.停機(jī)時間內(nèi),壓縮機(jī)吸氣閥的旁通閥處于打開位置,需關(guān)閉該閥門。
3.油濾網(wǎng)松動或脫離,需緊固或重新安裝。
無法達(dá)到允許壓縮機(jī)啟動的油壓值
故障原因及排除方法:
1.預(yù)潤滑油泵過濾器堵塞,需更換。
2.預(yù)潤滑油路上的單向閥泄漏,需更換。
3.檢查并清洗預(yù)潤滑油泵的入口濾網(wǎng)。
4.檢查并校核預(yù)潤滑油泵的轉(zhuǎn)向。
5.檢查并打開預(yù)潤滑油泵進(jìn)出閥門。
6.掛表實測油壓值,確認(rèn)壓力變送器的讀數(shù)正確無誤。
7.油路過濾器堵塞,檢查過濾器兩端壓差,螺桿機(jī)維修保養(yǎng)公司,視情況更換過濾器濾芯。
8.油泵濾網(wǎng)堵塞,需清潔。
9.油壓調(diào)節(jié)閥開度過大,適當(dāng)關(guān)小油壓調(diào)節(jié)閥,提升油壓。
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螺桿壓縮機(jī)維修的常見故障:
一、壓縮機(jī)故障一般會出現(xiàn)兩大故障:電機(jī)故障和機(jī)械故障。
電機(jī)故障常見的現(xiàn)象:
1、機(jī)組長時間過載運(yùn)行:異常負(fù)荷和堵轉(zhuǎn) 電動機(jī)負(fù)荷包括壓縮氣體所需負(fù)荷以及克服機(jī)械摩擦所需負(fù)荷,壓比過大,或壓差過大會使壓縮過程更為困難;而潤滑失效引起的摩擦阻力增加,以及差的情況下的電動機(jī)堵轉(zhuǎn),將大大增加電動機(jī)負(fù)荷。
2、壓縮機(jī)運(yùn)行壓力過高:壓縮機(jī)過熱會引起使?jié)櫥透邷刈兿∩踔两够绊懻S湍さ男纬?。系統(tǒng)回油不好,壓縮機(jī)缺油,自然
無法維持正常潤滑 螋桿高速運(yùn)動 沒有油膜保護(hù)的摩按面會訊速升溫,高部高溫體潤滑油訊速菉發(fā)或佳化,使該部位潤滑更加未難 數(shù)
秒鐘內(nèi)可引起局部嚴(yán)重磨損。潤滑失效,局部磨損,使陰陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動需要更大力矩。
3、電機(jī)短路:因為絕緣老化導(dǎo)致閘間短路引起相間短路,定子繞組損壞后很難及時被發(fā)現(xiàn),螺桿機(jī)維修保養(yǎng)找哪家,可能導(dǎo)致繞組燒毀。然而,電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)離不開正常的電源輸入,合理的申機(jī)負(fù)荷,良好的散熱和繞組漆包線絕緣層的保護(hù)。
4、潤滑油焦化變質(zhì):潤滑失效,局部磨損會引起堵轉(zhuǎn),堵轉(zhuǎn)時的電流(堵轉(zhuǎn)電流)大約是正常運(yùn)行電流的4-8倍,潛江螺桿機(jī)維修保養(yǎng),電機(jī)啟動瞬間,電流
的峰值可接近或達(dá)到堵轉(zhuǎn)電流,螺桿冷水機(jī)維修保養(yǎng),由干電動機(jī)的放熱量與電流的平方成正比,啟動和堵轉(zhuǎn)時的電流會使繞組訊速升溫,熱保護(hù)可以在堵轉(zhuǎn)時保護(hù)電動機(jī),但一般不會有很快的響應(yīng),不能阻止頻繁啟動等引起的繞組溫度變化。
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