穩(wěn)定土拌和站水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準(zhǔn)確；

穩(wěn)定土拌合站水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準(zhǔn)確度，過松則影響進(jìn)料的通暢。

性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層穩(wěn)定物料拌合設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站的粉料大口螺旋給料機防止以往葉輪給料機受潮易阻塞現(xiàn)象，使粉塵計量更牢靠安穩(wěn)均勻接連，能有用削減粉料的浪費和制品料報廢，安穩(wěn)資料成本操控 。

多種粉料供應(yīng)方式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可

穩(wěn)定土拌合站選用電腦調(diào)速或變頻電子調(diào)速，物料供應(yīng)均勻接連牢靠，抗干擾能力強，配比準(zhǔn)確，操作簡略。

穩(wěn)定土拌和機主要可以分為后置式以及中置式兩種，具體的特性如下：

1.后置式穩(wěn)定土拌和機

就其總體結(jié)構(gòu)而言，有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便，易于生產(chǎn)裝配等特點，我國得到了廣泛應(yīng)用，但正是由于這種結(jié)構(gòu)，使它也存在著某些不足，冷再生拌和站生產(chǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）縱向工作穩(wěn)定性較差，特別是工作在土質(zhì)較硬、含石料較多的拌和作業(yè)中，容易發(fā)生轉(zhuǎn)子跳動、牽引機頭失穩(wěn)等現(xiàn)象，引起驅(qū)動橋荷的不均衡變化；

（2）功能單一，除進(jìn)行一般的灰土拌和作業(yè)外，200013多數(shù)機型難以具備真正意義上的破碎、銑刨功能。即使可以用于銑刨作業(yè)，也需花費一定的時間，更換的銑刨轉(zhuǎn)子。在目前，發(fā)動機功率偏小的情況下，銑刨深度和質(zhì)量也難以滿足施工要求；

（3）工作效率較低。后置式拌和轉(zhuǎn)子和機器行走均采用液壓傳動方式，整機的傳動效率機械式傳動減少20%，發(fā)動機功率偏小，在拌和較硬土質(zhì)材料時，難以選擇交大的轉(zhuǎn)子速度和工作行走速度，從而影響了生產(chǎn)效率。

2.中置式穩(wěn)定土拌和機

它克服了后置式拌和機存在的缺點和不足，具有縱向穩(wěn)定性好、拌和質(zhì)量、工作面平整等特點。既可進(jìn)行土壤拌和，又能進(jìn)行舊路破碎、再生等作業(yè)。

（1）縱向工作穩(wěn)定性好。根據(jù)機器的總體結(jié)構(gòu)、合理地將拌和轉(zhuǎn)子布置在機器中部，把整機的重量合理作用到拌和轉(zhuǎn)子上，提高了工作穩(wěn)定性；

（2）傳動。采用機械傳動方式：發(fā)動機—離合器—變速箱—齒輪差速分動橋—傳動鏈條等，把強大的動力傳遞到工作轉(zhuǎn)子上，使整機的傳動效率提高近20%，即從全液壓傳動效率的60%～65%提高到80%～85%；工作轉(zhuǎn)子和行走系統(tǒng)間通過電液控制方式聯(lián)接，實現(xiàn)功率自動分配，充分發(fā)揮發(fā)動機的有效功率。

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