等離子熔覆Fe/VC復(fù)合涂層研究報(bào)道較少

目前，碳化釩，關(guān)于等離子熔覆Fe/VC復(fù)合涂層的研究報(bào)道較少。在Q235低碳鋼表面等離子熔覆含納米VC顆粒的Fe50合金粉末(Fe/n-VC)，采用X射線衍射儀(XRD)、光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析儀(EDS)、顯微硬度計(jì)及摩擦磨損機(jī)，研究了n-VC含量對(duì)Fe/n-VC熔覆層的組織結(jié)構(gòu)、顯微硬度及耐磨性能的影響。結(jié)果表明:Fe50熔覆層中加入2%n-VC后，熔覆層中γ-Fe相消失，主要由α-Fe和(Cr，F(xiàn)e)_7C_3相組成，當(dāng)n-VC含量達(dá)到10%時(shí)，熔覆層中出現(xiàn)了VC相; Fe/n-VC熔覆層以亞共晶方式結(jié)晶，當(dāng)n-VC含量超過5%時(shí)，界面處出現(xiàn)大量等軸晶，柱狀晶消失，碳化釩報(bào)價(jià)，共晶組織發(fā)生枝化，變成菊花狀;隨著n-VC含量的增加，F(xiàn)e/n-VC熔覆層的顯微硬度和常溫耐磨性能顯著提高，當(dāng)n-VC含量達(dá)到10%時(shí)，熔覆層的硬度達(dá)686.42 HV5 N，磨損率僅為9.50×10^(-16)m^3/(N·m)。

碳化釩顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料

通過粉末冶金工藝制備碳化釩顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料，研究了原住合成和外加法對(duì)復(fù)合材料燒結(jié)密度、性能及組織結(jié)構(gòu)的影響，并借助金相、SEM、EDS觀察了碳化釩的分布及元素成分。試驗(yàn)結(jié)果表明：原位合成復(fù)合材料具有更高的燒結(jié)密度和抗彎強(qiáng)度，在1280℃時(shí)達(dá)到值，超細(xì)碳化釩，分別為7．4g．cm^-3和983MPa，在燒結(jié)過程中反應(yīng)生成了碳化釩顆粒，主要分布在晶界；外加法中的碳化釩顆粒分布更均勻，并通過擴(kuò)散作用融入Cr、Mo、Fe等合金元素。

釩酸鈉的后續(xù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化是釩渣亞熔鹽法釩鉻共提清潔生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，碳化釩生產(chǎn)廠家，針對(duì)釩酸鈉產(chǎn)品轉(zhuǎn)化提出了釩酸鈉鈣化-碳化銨沉法清潔制備釩氧化物新工藝，系統(tǒng)研究了釩酸鈉鈣化、釩酸鈣碳化銨化、偏釩酸銨冷卻結(jié)晶等幾個(gè)重要工序。結(jié)果表明:通過鈣化-碳化銨化-偏釩酸銨結(jié)晶可實(shí)現(xiàn)釩酸鈉產(chǎn)品清潔制備釩氧化物，釩回收率達(dá)96.99%，所得釩氧化物產(chǎn)品V_2O_5質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)98.53%以上，且從避免了高鹽氨氮廢水的產(chǎn)生，工藝清潔環(huán)保。

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