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多元合金共滲廠家技術文獻:鋼的含碳量決定了其淬硬性。奧氏體中的含碳量越低,熱應力相對于組織應力就越大;反之,碳含量越高,組織應力的作用就越大。合金元素能顯著改善鋼的淬透性。若鋼的淬透性較好,工件易淬透,其組織應力和比容差效應的作用相對較大,介質冷速過快時容易出現淬火開裂現象;若鋼的淬透性較差,工件不易淬硬,介質冷速過慢時,很容易出現軟點或硬度不足的現象。
多元合金共滲廠家技術文獻:以熱浸鍍鋅為例。熱浸鍍鋅層防腐蝕效果比較理想,滲鋅價格,鍍涂的成本相對比較低、防腐效果良好,適用于各種防腐蝕要求較高、表面質量要求一般的金屬零部件的表面處理,尤其是大的工程件(大型桿件、電線架設構件等)使用比較多。由于耐蝕性良好,受到廣大用戶的青睞,但熱浸鍍鋅工藝表面涂覆層比較厚,一般厚度為30~80μm,會對緊固件制造的公差帶來一定的改變。因此,在緊固件制造加工時,中徑的尺寸必須進行相應的調整,滲鋅加工廠,否則在表面處理后會形成螺母、螺栓不能互相配合的現象。熱浸鍍鋅表面處理工藝從1774年應用以來,已經有200多年的歷史,工藝比較成熟,相應的技術規(guī)范齊全,各種標準不斷完善,熱浸鍍鋅的鍍前、鍍厚的螺紋公差及控制范圍能夠做到有法可依。
多元合金共滲廠家技術文獻:外螺紋電鍍后變化的情況比內螺紋情況簡單一些,螺桿和螺紋電鍍部位都在表面,在電鍍后,鍍層厚度均勻、變化不大;同樣原理,臨滄滲鋅,由于鍍涂層≤8μm,也可以采用6g止通規(guī)來檢驗。表面處理(如電鍍、氧化發(fā)黑、磷化、皂化、磷皂化)的鍍涂層都比較薄,緊固件在制造中執(zhí)行的公差能夠容納表明處理后較薄涂層厚度的增加。因此,比較薄的表面處理鍍涂層仍可用6g、6H的螺紋規(guī)進行檢驗。
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