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脈沖電絮凝在染料(高色度)廢水處理中的應(yīng)用
染料廢水具有高COD、高色度、高含鹽量,洛陽鈦材電絮凝設(shè)備,有機(jī)物難生化降解等特點(diǎn)。國內(nèi)外以往一般采用物
化法和生物法的組合方式對(duì)其進(jìn)行處理。但由于排水成分復(fù)雜,處理難度依然較大。隨著電化學(xué)技
術(shù)的發(fā)展,采用脈沖磁電凝法處理染料廢水,具有設(shè)備小、占地少、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、COD 去除率高和脫色
效果好等優(yōu)點(diǎn)。
3)脈沖磁電絮凝在含乳化油、重金屬廢水處理中的應(yīng)用
電絮凝在處理油乳膠、SS、有機(jī)物方面有的效果??梢詮V泛應(yīng)用在石油化工、油漆染料、
色素等廢水、洗車廢水、油田廢水等領(lǐng)域。鈦材電絮凝設(shè)備
H2O2離子也參與化學(xué)氧化反應(yīng)。
由以上電極反應(yīng)可見,電解過程中一方面產(chǎn)生大量微小氣泡,可用于浮載回注水中大量的懸浮物和油類,以達(dá)到去除浮油的目的;同時(shí)也生成各類強(qiáng)氧化劑,為殺菌、氧化去除部分菌類創(chuàng)造了條件。尤其是采出水中的礦化度較高,其中氯鹽含量占90%,滿足了電解所需條件,免去了需要大量藥劑作輔助藥劑的費(fèi)用,產(chǎn)生的大量Cl2可有效地抑制水中微生物的滋生,對(duì)殺菌作用極為有效。而且電解殺菌使不會(huì)產(chǎn)生抗藥性,有利于清除附著在輸水管道及地層中的由于菌體殘留物所形成的垢,以減輕管道內(nèi)局部點(diǎn)腐蝕及對(duì)地層的堵塞;同時(shí)污水中所含的二價(jià)鐵離子在電解所產(chǎn)生的新態(tài)氧和氫氧根的作用下,可迅速生成氫氧化鐵膠體物質(zhì),其表面積很大,吸附能力很強(qiáng),它在集中凝聚過程中吸附水中的懸浮物,共同沉淀。根據(jù)有關(guān)資料和實(shí)驗(yàn),可使油田中的鐵離子含量從18mg??l降到1.9mg??l,懸浮物可降低50%。若能在實(shí)現(xiàn)電氣浮的同時(shí)又產(chǎn)生殺菌的雙重作用,無疑電氣浮將是一種既經(jīng)濟(jì)又簡(jiǎn)便的工藝。
鈦材電絮凝設(shè)備電絮凝的工藝流程
1)廢水原水進(jìn)入綜合廢水池,穩(wěn)定廢水原水的水質(zhì)。
2)用泵定量打入PH 調(diào)整池,鈦材電絮凝設(shè)備操作流程,調(diào)節(jié)PH 值到2~5,視不同水質(zhì)調(diào)整需要的PH 值。
3)經(jīng)過調(diào)節(jié)PH 后的廢水進(jìn)入電凝機(jī),產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),去除廢水中的COD、BOD、色團(tuán)、化學(xué)鍵,以
及油水分離、滅菌等效果。鐵離子及O、H 微氣泡的混凝浮除等功能。
4)電絮凝后的出水進(jìn)入快混池、慢混池,鈦材電絮凝設(shè)備哪家好,在快混池中調(diào)節(jié)PH 值到8-10,視不同水質(zhì)調(diào)整需要的PH
值。在慢混池中加入高分子絮凝劑,產(chǎn)生穩(wěn)定的絮花團(tuán)后進(jìn)入沉淀池。
5)快慢混后的水在沉淀池中進(jìn)行固液分離,鈦材電絮凝設(shè)備制造廠家,上清水溢流至過濾進(jìn)水池。池底沉淀污泥定時(shí)排出到污泥
濃縮池,經(jīng)板框壓濾機(jī)固化分離,干污泥暫存在污泥儲(chǔ)存斗,以備運(yùn)棄處理或做為其它用途的原料。鈦材電絮凝設(shè)備
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