激光切割加工時(shí)怎么才能做到呢？

　　激光切割加工時(shí)怎么做到：

　　1.焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。

　　2.切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。

　　3.嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。

金屬激光切割加工機(jī)的原理

激光束聚焦成很小的光點(diǎn)其小直徑(可小于0.1mm),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度(可超過106W/cm2).這時(shí)光束輸入(由光能轉(zhuǎn)換)的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散部分,材料很快加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞.隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄(如0.1mm左右)的切縫.切邊熱影響很小,基本沒有工件變形.切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體.鋼切割時(shí)得用氧氣為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料,同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣.塑料使用壓縮空氣,棉、紙等材料切割使用惰性氣體.進(jìn)入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡,激光切割防止塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱.

大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)物都可以用激光切割.在工業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè),許多金屬材料,不管它具有什么樣的硬度,都可進(jìn)行無變形切割(目前使用的金屬激光切割可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm).

當(dāng)然,對(duì)高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導(dǎo)體,因此激光切割很困難,甚至不能切割某些難切割材料,可使用脈沖波激光束進(jìn)行切割,由于極高的脈沖波峰值功率,會(huì)使材料對(duì)光束的吸收系數(shù)瞬間急劇提高.

　　關(guān)于激光切割加工的質(zhì)量無論是精度還是切割面都比其他很多切割方式要好很多。因此，客戶開始轉(zhuǎn)向這種快速有效的切割方法。

　　但是很多人發(fā)現(xiàn)，激光切割加工同樣的產(chǎn)品，有的廠家切割質(zhì)量不錯(cuò)，有的就很差。這實(shí)際上與工人的操作有關(guān)，因?yàn)橛绊懠す馇懈钯|(zhì)量的因素很多，所以我們必須注意每一個(gè)因素。

　　這一次我們了解了光束參數(shù)和工件特性對(duì)激光切割過程質(zhì)量的影響。減少加工過程中遇到的質(zhì)量問題。

　　1、1.梁參數(shù)對(duì)切削質(zhì)量的影響：(L)模與光束的聚焦能力直接相關(guān)，這相當(dāng)于刀具的銳度。較低階?；蚧Ｒ訲EMn表示。截面梁的能量分布與高斯曲線相似。采用這種模式的光束可以聚焦到有限場深的較小光斑尺寸和能量密度。

　?。?）輸出功率：如果其他變量(如功率分布、光斑大小等)保持不變，增加功率可以提高切削速度或切割更厚的新表面。

　?。?）穩(wěn)定性切割質(zhì)量要靠光束能量和質(zhì)量。因此，激光輸出的穩(wěn)定性是切削過程中的一個(gè)關(guān)鍵因素。它包括保持不被動(dòng)的輸出能量(功率穩(wěn)定性)、一樣的光束質(zhì)量(模式穩(wěn)定性)和光路準(zhǔn)直穩(wěn)定性。包括激光束的偏振、激光束的聚焦和脈沖束。

　　2.工件特性對(duì)切削質(zhì)量的影響是影響切削質(zhì)量甚至決定是否切削的重要因素。工件的性能指材料表面反射率和材料表面狀態(tài)。3、其他因素對(duì)切割質(zhì)量的影響（1）割矩和噴嘴的影響；（2）外光路系統(tǒng)的影響；（3）工件固定。