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污泥淬火和回火(回收污油)。實(shí)現(xiàn)液固分離的關(guān)鍵之一是解吸或破壞高粘度的吸附油。為了促進(jìn)油從固體顆粒表面分離,船底油處理技術(shù),對(duì)污泥進(jìn)行淬火和回火處理,并進(jìn)一步加熱和均化污泥。創(chuàng)造更好的條件使油從固體顆粒表面解吸。該油污泥淬火回火裝置用于接收來(lái)自預(yù)處理裝置的液態(tài)油污泥,主要由淬火回火罐,船底油處理方法,污泥提升泵和攪拌器組成,進(jìn)一步對(duì)流化污泥進(jìn)行均質(zhì)化,加熱和淬火。特征。淬火槽頂部裝有攪拌器,攪拌均勻,罐內(nèi)污泥均勻;罐內(nèi)設(shè)有加熱盤(pán)管,可將污泥加熱至65℃左右,提高油泥分離效果。通過(guò)在入口處添加,對(duì)污泥進(jìn)行淬火和回火,以進(jìn)一步增強(qiáng)油和泥的解吸,這有利于隨后的離心處理。
含油污泥的產(chǎn)生
目前我國(guó)油田開(kāi)采均采用早期注水保持地層壓力的方法。隨著油田的深度開(kāi)采,采出yuan油中的含泥水量越來(lái)越高在聯(lián)合站的yuan油脫水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的含油泥砂,這些泥砂一般存在于沉降罐的底部,西藏船底油,通過(guò)定期清罐,可對(duì)其進(jìn)行處理。
含油污泥的處理技術(shù)
含油污泥是油田開(kāi)發(fā)及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的重要污染物之一,也是影響油田及周邊環(huán)境質(zhì)量的一大難題。由于各油田污泥種類(lèi)及油田環(huán)境的差異,目前各油田采取的處理污泥的措施也不盡相同。
近日,由濮陽(yáng)縣威德環(huán)?;び邢薰竟餐瑓⑴c研發(fā)設(shè)計(jì)的某大型石化公司“煉廠油泥無(wú)害化組合技術(shù)”化工程取得新突破,成功得到油含量小于千分之三的產(chǎn)物。具備同類(lèi)型裝置能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)害化達(dá)標(biāo)處置的特點(diǎn),船底油處理施工,適應(yīng)煉廠油泥的無(wú)害化處理需求,具備推廣意義。濮陽(yáng)縣威德環(huán)?;び邢薰臼且患乙允湍嗵幚砉こ?、乳化油減量化、環(huán)保系統(tǒng)的化實(shí)用性人才,致力于實(shí)用型油泥無(wú)害化處置的研究。
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