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一般影響剃齒光潔度的因素:

剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應(yīng)該是比剃齒后低一級,而且對齒距的要求比較高,因?yàn)樘挲X因?yàn)闄C(jī)床沒有傳動鏈不是強(qiáng)迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.

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砂紙拋光：把不銹鋼工件放在一個(gè)桌子或其它平臺上，更換粗、細(xì)砂紙，利用人力，進(jìn)行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關(guān)。操作工技能高，會拋得比較好。但由于拋光速度低，達(dá)到與機(jī)器操作的同等級的表面粗度，是辦不到的。角磨機(jī)拋光操作工手持角磨機(jī)，在角磨機(jī)上安裝120號或/和220號的PVA小磨片（角磨片），對工件進(jìn)行拋光。拋光之前，有時(shí)需要先安裝普通樹脂角磨片，來進(jìn)行粗磨。PVA小磨片拋光后，有時(shí)還會用毛氈輪再拋光，以達(dá)到更亮的表面。

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蘋果手機(jī)外殼（iPhone7）拋光工藝：

iPhone7的機(jī)身來自于一整塊鋁材，通過CNC切削，得到機(jī)身的雛形，這種工藝十分常見，許多其他品牌的手機(jī)也會用相同的工藝進(jìn)行加工。

之后，直接在機(jī)身雛形的表面削去一層，預(yù)留出雙鏡頭的鏡頭艙的凸起結(jié)構(gòu)，再通過切削鉆孔得到鏡頭艙。

再用銑床加工機(jī)身外殼表面，進(jìn)行倒角的加工和毛刺的消除，這時(shí)外殼已經(jīng)有了大致的模樣。

接下來的幾個(gè)步驟，據(jù)蘋果的介紹，是其新研制的工序。如果說的簡單一些，我們可以認(rèn)為這就是拋光。將初步成形的外殼由機(jī)械臂吸住，放入細(xì)膩的拋光砂中進(jìn)行均勻的 3D 旋轉(zhuǎn)拋光，通過不斷地沖刷外殼，使得機(jī)身結(jié)構(gòu)一體性更強(qiáng)，也使得金屬表面呈現(xiàn)出玻璃般光滑與細(xì)膩的質(zhì)感。

而在陽極氧化工序之后，通過極細(xì)的磁化鐵粉對陽極氧化層進(jìn)行進(jìn)一步的拋光，終得到表面流動著光影的機(jī)身。

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