振動給料機(jī)的操作注意事項(xiàng)

1，開始之前

（1）檢查并排除影響機(jī)體震動與滑槽，彈簧和支架之間的任何雜物;

（2）檢查所有緊固件是否完全擰緊;

（3）檢查振動篩中的潤滑油是否高于油位;

（4）檢查傳動帶是否良好。如果損壞，應(yīng)及時(shí)更換。如果有油，應(yīng)及時(shí)清理干凈;

（5）檢查保護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

淺談電磁振動給料機(jī)的特點(diǎn)

1、電磁振動給料機(jī)是球磨機(jī)的輔助設(shè)備，用于向球磨機(jī)均勻喂料，主要功能如下：

（1）進(jìn)給均勻，易于調(diào)節(jié)產(chǎn)量，易于實(shí)現(xiàn)自動控制。

（2）本機(jī)無回轉(zhuǎn)部件，維修簡單，無需潤滑。該物料在跳躍和前進(jìn)之前在槽中呈拋物線形，幾乎不會在料槽表面上滑動，因此料槽磨損很小，并且在使用過程中不需要電動機(jī)和減速器。由于上述原因，該機(jī)器節(jié)省了燃料和電力，并且運(yùn)行和維護(hù)成本低。

（3）可以運(yùn)輸溫度低于300°C的熱物料。

（4）堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕，安裝和操作方便。

防止定量給料機(jī)主軸的熱應(yīng)力問題

1.控制加熱加熱速度;控制加熱升溫速度十分重要，快速加熱會導(dǎo)致內(nèi)外溫差加劇，熱應(yīng)力增大。特別是對于高碳和合金元素的大型工件，應(yīng)嚴(yán)格控制低溫階段的加熱速率。通常，大型工件分階段加熱，以使工件的外部和心臟均勻且同步地加熱。芯和工件表面之間的溫差在350℃和450℃之間以及600℃和680℃之間，有時(shí)可以達(dá)到400℃的溫差。因此，溫度差通常在450℃和650℃下降低以減小溫差。

此外，低溫階段的升溫速率控制在30℃至70℃之間。當(dāng)回火加熱時(shí)，由于工件產(chǎn)生大的殘余應(yīng)力。預(yù)熱時(shí)要多加注意。

2.減少材料缺陷;增加材料本身的強(qiáng)度也對防止淬火和變形起著重要作用。

為了提高材料本身的強(qiáng)度，應(yīng)在定量給料機(jī)主軸淬火回火前進(jìn)行正火處理，DSSL02，方便細(xì)化晶粒，減少結(jié)構(gòu)缺陷，提高材料強(qiáng)度。

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