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公司主營(yíng)軸類鍛件、山西異型鍛件、定襄筒類鍛件、山西偏心軸鍛件、定襄風(fēng)機(jī)軸鍛件、傳動(dòng)軸鍛件、鍛件來(lái)圖定制,山西車輪鍛件、定襄筒體鍛件、大型軸類鍛件、定襄不銹鋼軸類鍛件、Q235碳鋼鍛件、行車輪鍛件、活塞缸體鍛件等。
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來(lái)分享鍛件來(lái)圖定制的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:
大型鍛件的生產(chǎn)特點(diǎn)有哪些?
1)軋鋼機(jī)鍛件,如冷、熱軋輥等。
2)鍛壓設(shè)備鍛件,如液壓機(jī)的立柱、缸體等。
3)火電鍛件,如發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán),汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪等。
4)水電鍛件,如水輪發(fā)電機(jī)的主軸、鏡板等。
5)站鍛件,如壓力殼,蒸發(fā)器筒體、管板等。
6)石化壓力容器鍛件,如高壓容器的筒體、法蘭和封頭等。
7)船用鍛件,如艉軸、中間軸和船舶發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸等。鍛件來(lái)圖定制
8)水泥設(shè)備鍛件,如齒圈等。
9)礦井提升設(shè)備的鍛件,如主軸等。
10)特大型軸承用的內(nèi)、外圈。
11)模鍛錘和壓力機(jī)用的模塊。
我公司主要銷售鍛件來(lái)圖定制等產(chǎn)品,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo),共商合作!
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大型鍛件的鍛造工藝有哪些?
一、 鐓粗工藝
在大型鍛件的自由鍛生產(chǎn)中鐓粗是一個(gè)非常主要的變形工序。鐓粗工藝參數(shù)的合理選擇,對(duì)大鍛件的質(zhì)量起著決定性的作用。反復(fù)的鐓拔不但可以提高坯料的鍛造比,同時(shí)也可以破碎合金鋼中的碳化物,達(dá)到均勻分布的目的;還可以提高鍛件的橫向力學(xué)性能,減小力學(xué)性能的異向性。
二、拔長(zhǎng)工藝
拔長(zhǎng)是大型軸類鍛件鍛造過(guò)程中必須的一道工序,也是影響鍛件質(zhì)量的主要工序,通過(guò)拔長(zhǎng)工序使坯料截面積減小,長(zhǎng)度增加,同時(shí)也起到打碎粗晶、鍛合內(nèi)部疏松與孔洞、細(xì)化鑄態(tài)組織等作用,從而獲得均質(zhì)致密的高質(zhì)量鍛件。在研究平砧拔長(zhǎng)工藝的同時(shí),人們逐步開(kāi)始認(rèn)識(shí)到大鍛件內(nèi)部的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)對(duì)鍛合內(nèi)部缺陷的重要性,從普通的上下平砧拔長(zhǎng),發(fā)展到上平砧下 V 型砧拔長(zhǎng)以及上下 V 型砧拔長(zhǎng),再到后來(lái)通過(guò)改變拔長(zhǎng)砧形和工藝條件,又提出了WHF鍛造法、KD鍛造法、FM鍛造法、JTS鍛造法、FML鍛造法、TER 鍛造法、SUF鍛造法以及新FM鍛造法,軸類鍛件來(lái)圖定制,這些方法都己經(jīng)應(yīng)用于大鍛件生產(chǎn),并且取得較好的效果。
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不銹鋼鍛件的工藝性能
1)奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性,很好的塑性和韌性,以及良好的焊接性,不會(huì)發(fā)生任何淬火硬化,很少出現(xiàn)冷裂紋。由于熱脹冷縮較大,可能出現(xiàn)熱裂紋、焊接變形大。焊接時(shí)應(yīng)防止應(yīng)力腐蝕破壞現(xiàn)象、475°C脆性、σ相析出脆化以及晶間腐蝕等缺陷的發(fā)生。
2)馬氏體不銹鋼具有強(qiáng)烈的淬硬傾向,鍛件廠鍛件來(lái)圖定制費(fèi)用,易出現(xiàn)冷裂紋,焊接接頭受熱超過(guò)1150°C區(qū)域,鋼內(nèi)晶粒顯著長(zhǎng)大;焊后冷卻速度過(guò)快或過(guò)慢都可能引起接頭脆化,也會(huì)造成475°C脆化;晶間腐蝕傾向較?。?0Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的淬硬傾向更強(qiáng),焊接性能更差。 鍛件來(lái)圖定制
3)鐵素體不銹鋼無(wú)淬火硬化現(xiàn)象,加熱溫度大于950°C、焊縫及熱影響區(qū)晶粒嚴(yán)重粗大,而且無(wú)法用焊后熱處理細(xì)化晶粒,會(huì)產(chǎn)生冷裂紋,容易出現(xiàn)475°C脆化及σ相析出脆化,接頭晶間腐蝕傾向大。
4)奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼有良好的焊接性,河南鍛件來(lái)圖定制,不需預(yù)熱、焊后也不需熱處理,42crmo鍛件來(lái)圖定制,均不會(huì)出現(xiàn)焊接裂縫。但當(dāng)鐵素體比例很大,也有可能出現(xiàn)475°C脆化現(xiàn)象; 高鉻雙相不銹鋼將會(huì)產(chǎn)生σ相脆化現(xiàn)象。
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企業(yè): 山西澤亨重工有限公司
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