液態(tài)的氮?dú)?。是惰性的，無(wú)色，無(wú)臭，無(wú)腐蝕性，不可燃，溫度極低。氮構(gòu)成了大氣的大部分（體積比78.03%，重量比75.5%）。氮是不活潑的，不支持燃燒。汽化時(shí)大量吸熱接觸造成。氮?dú)庹伎諝?8%。

在常壓下，液氮溫度為－196℃；1立方米的液氮可以膨脹至696立方米 21°C的純氣態(tài)氮。液氮是無(wú)色、無(wú)味，在高壓下低溫的液體和氣體。液氮（常寫為L(zhǎng)N2），是氮?dú)庠诘蜏叵滦纬傻囊后w形態(tài)。氮的沸點(diǎn)為-196°C，甲烷批發(fā)，在正常大氣壓下溫度如果在這以下就會(huì)形成液氮；如果加壓，四川甲烷，可以在更高的溫度下得到液氮。

在工業(yè)中，液態(tài)氮是由空氣分餾而得。先將空氣凈化后，在加壓、冷卻的環(huán)境下液化，借由空氣中各組分之沸點(diǎn)不同加以分離。人體皮膚直接接觸液氮瞬間是沒(méi)有問(wèn)題的，超過(guò)2秒才會(huì)且不可逆轉(zhuǎn)。

氬氣焊接的用處有很大，小編之前都做了很多介紹，比如液貨艙的氬氣焊接應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)（鏈1）等，這些都體現(xiàn)焊接的重要性，具體的作用可以體現(xiàn)在以下四個(gè)方面。

（1）提高焊絲熔敷率     與傳統(tǒng)純二氧化碳相比，氬氣混和氣通常帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率。氬氣含量應(yīng)該超過(guò)85%以實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡。當(dāng)然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數(shù)，焊接效果通常是多參數(shù)共同作用的結(jié)果，不合適的焊接參數(shù)選擇通常會(huì)降低焊接效率，甲烷價(jià)格，增加焊后清渣工作。   

  （2）控制飛濺以及減少焊后清渣     氬氣的低電離勢(shì)使電弧穩(wěn)定性提高，相應(yīng)的減少了飛濺。Z近的焊接電源新技術(shù)對(duì)CO2焊接的飛濺進(jìn)行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進(jìn)一步減少飛濺和擴(kuò)大焊接參數(shù)窗口。  

   （3）控制焊縫成形，減少過(guò)度焊接     CO2焊縫傾向于向外突出，甲烷氣體，導(dǎo)致了過(guò)度焊接，使焊接成本增加。氬氣混合氣易于控制焊縫成形，避免了焊絲浪費(fèi)。    

 （4）提高焊接速度     通過(guò)使用氬氣混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是焊接速度的提高，尤其是對(duì)于自動(dòng)焊接，極大地提高了生產(chǎn)效率。