電鍍工藝流程:機械拋光→化學除油→熱水洗→自來水洗→出光→自來水洗→四元浸鋅→自來水洗→蒸餾水洗→焦磷酸鹽電鍍銅5min→自來水洗→活化（10%硫酸水溶液）→自來水洗→蒸餾水洗→電鍍酸銅→自來水洗→蒸餾水洗→冷風吹干→檢測。

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鋁及鋁合金表面電鍍各種金屬后，可明顯提高其表面的物理或化學性能，以鋁及鋁合金做導體時，在其表面電鍍銀可提高表面或電接觸部位的電導率;為使鋁容易焊，在其表面電鍍銅，鎳或錫;為提高其耐磨性，pvd真空電鍍價格，在其表面電鍍厚硌。在裝飾性方面，實際上大多是電鍍硌。

電鍍層性能指標包括外觀、厚度、孔隙率、耐腐蝕性、硬度和內(nèi)部應力。外觀由被電鍍零件的精加工程度和電鍍條件決定。厚度取決于"電流強度 x 電解時間"，硬度和內(nèi)部應力因添加劑和電鍍條件而異。

因此，電鍍槽的組成和工作條件會影響電鍍層的質(zhì)量。此外，由于電鍍使用有害化學品，pvd真空電鍍加工廠，因此在處置時必須格外小心，根據(jù)水溶液，廢水具有嚴格的處理標準。

在普通電鍍中，當電鍍層變厚時，光澤會消失。因此，通過向溶液中添加合適的添加劑，可以進行平滑的光澤電鍍。

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塑料電鍍與金屬制件相比，塑料電鍍的產(chǎn)品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品的重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，pvd真空電鍍廠，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。pvd真空電鍍

電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，更合pvd真空電鍍，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

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