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砼澆拌及運(yùn)輸
工藝說(shuō)明
(1)嚴(yán)格按照確定混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行生產(chǎn)攪拌;
(2)不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情況。
(3)混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈;
(4)運(yùn)輸途中拌桶應(yīng)保持3-5轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)動(dòng),混凝土應(yīng)以zui少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和zui短時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)?;炷吝M(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
工藝說(shuō)明
(1)檢查預(yù)拌混凝土出廠合格證(收料單);
(2)混凝土外觀檢查(色澤是否異常、是否有離析等;
(3)塌落度檢測(cè);
(4)根據(jù)混凝土試塊留置試驗(yàn)方案要求留置混凝土試塊。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
砌體工程--灰縫超標(biāo)
原因分析
墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設(shè)置皮數(shù)桿或未在砼結(jié)構(gòu)柱上標(biāo)注控制水平灰縫尺寸。
防治措施
①磚混結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在四大角設(shè)置皮數(shù)桿,框架(短肢墻)結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在柱(短肢墻)標(biāo)注砌磚模數(shù)(沿高625㎜彈水平線)控制水平灰縫。②砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10㎜,但不應(yīng)小于8㎜,建筑工地樣板展示生產(chǎn)廠家,也不應(yīng)大于12㎜。抹灰--一遍成活,抹灰空鼓
原因分析
①基層處理不好,清掃不干凈,棗莊建筑工地樣板展示,墻面澆水未保持濕潤(rùn)或不勻。②一次抹灰太厚或一遍成活(干縮率較大),及各層抹灰間隔時(shí)間太短,使用過(guò)時(shí)灰。③砼構(gòu)件與砌體界面處未認(rèn)真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。④夏季施工砂漿失水過(guò)快或抹灰后沒(méi)有適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
防治措施
①抹灰前,應(yīng)將基層表面清掃干凈,砼表面凸出部分先剔平刷凈,對(duì)于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,宜在水泥摻加建筑膠先刷一道,然后用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ),加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量20%的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛,建筑工地樣板展示廠,隨刷隨抹灰,基層應(yīng)提前一天澆水,澆透澆勻,建筑工地樣板展示設(shè)計(jì),讓基層吸足水分。②水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活(即7厚1:3水泥砂漿打底兩次成活,7厚1:3水泥砂漿找平、掃毛,6厚1:2.5水泥砂漿罩面、壓實(shí)、趕光),各層間隔時(shí)間宜在4小時(shí)以上(終凝后),砂漿應(yīng)隨拌隨用,控制在3小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
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