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鎢鋼銑刀是木制品加工中蕞常用的刃具,硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。
鎢鋼銑刀片在使用過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1.鎢鋼銑刀片銑刀采用整體鎢鋼精致而成,有鋒利且敏感的刃口,因此在鋸片的移動(dòng)、安裝及拆卸過程中,必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。
2.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)。
3.鋸片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。
4.使用盡可能蕞大的法蘭盤能使鋸片的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),法蘭盤大小要一致,法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。
5.鋸片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒,數(shù)控刀具價(jià)格,在確定一切正常后再開始切削工作。
6.鋸片在安裝時(shí)法蘭盤螺母一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會(huì)打滑,過緊鋸片會(huì)有內(nèi)部損傷或變形影響切削效果。
7.鋸片在切削前操作者必須帶好防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套)并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好
M5Q90
用于通過一道平穩(wěn)的工序清理新鑄造的鋁合金氣缸蓋和發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體毛坯表面,數(shù)控刀具廠家批發(fā),使其規(guī)整,無翻邊和毛刺產(chǎn)生。銑刀,刀具使用壽命長(zhǎng)。
是汽車鋁件 (例如氣缸體、氣缸蓋、變速箱殼體) 方肩銑工序中粗到半精加工的。
是面銑刀,可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋罩蓋以及其他零件進(jìn)行精銑加工,數(shù)控刀具,主要用于大切寬場(chǎng)合。M5B90可以防止刀具磨損不均勻,即使在高進(jìn)給率情況下,也能大大提高刀具壽命。
以M5B90為基礎(chǔ),同樣采用可轉(zhuǎn)位刀片,數(shù)控刀具推薦廠家,端面刃為步進(jìn)式布置,可實(shí)現(xiàn)刺加工。令M5C90面銑刀脫穎而出的是其額外增加的一排粗削刀片,以切向形式安裝在刀具周向。
是一款用于加工薄壁鋁合金零件的小切寬面銑刀具,一次走刀即可完成粗精加工;它也可適用于凸臺(tái)銑削以及大切寬場(chǎng)合。
產(chǎn)品品牌:山柯高博SCGO
--AL300* 鋁用車刀片
材質(zhì)特點(diǎn):
①超精細(xì)顆?;w,確保刀片耐磨性能和抗崩性能;
②特殊的表面處理及鋒利的切削刃口,改善了刀片的抗熔粘性能和耐崩性能;
了解"耀欣新槽型"規(guī)則命名說明:
--NL
N=ISO N (P M K N S H)
L=輕切削范圍
F=精加工
L=輕切削
M=中等切削
R=準(zhǔn)重切削
H=重切削
F=精加工(Finish)
--小切深加工和低進(jìn)給量;
--低切削力加工。
M=普通加工(Middle)
--較多應(yīng)用于“通用加工”;
--輕粗加工至半精加工;
--大范圍內(nèi)切深和進(jìn)給量的組合。
R=粗加工(Rough)
--用于較大金屬去除率或惡劣條件的操作;
--大切深和進(jìn)給率的組合;
--要求切削刃強(qiáng)度較高。
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