生產(chǎn)過(guò)程注意事項(xiàng)：

生產(chǎn)過(guò)程注意事項(xiàng)：　　1、注意控制好打包帶生產(chǎn)線機(jī)筒的溫度，加料段到均化段的溫度應(yīng)該逐漸提高，商丘打包帶，而模具的溫度應(yīng)該等于或略低于打包帶機(jī)械機(jī)筒的至高溫度?！　?、打包帶原料擠出塑化時(shí)，機(jī)簡(jiǎn)前要加多孔板和過(guò)濾網(wǎng)，打包帶生產(chǎn)廠家，網(wǎng)的目數(shù)和層數(shù)應(yīng)視原料和帶的工作條件要求決定。　　3、PP打包帶生產(chǎn)線的帶坯應(yīng)該垂直于水面進(jìn)入水槽。如果帶坯偏寬，就適當(dāng)加大模具至液面的距離或提高牽引拉伸輥的速度;如果帶坯的寬度尺寸不足，就應(yīng)該縮小模具至液面的距離或適當(dāng)降低牽引拉伸輥的速度。必要時(shí)也可通過(guò)調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速來(lái)改變?nèi)哿蠑D出量的大小，塑鋼打包帶，使帶的寬度得到調(diào)整。

全自動(dòng)打包帶的保養(yǎng)與清潔也是很重要的

全自動(dòng)打包帶的保養(yǎng)與清潔也是很重要的首先，全自動(dòng)打包帶應(yīng)存放在干燥通風(fēng)好的地方，不要堆在地板上，好放在箱子或架子上。外觀定期清潔，保持華麗的外觀，PP打包帶，延長(zhǎng)壽命。清洗時(shí)不要刮外觀。為了不影響美觀，不要使用漂白劑和磨料的清洗液、鐵杵、拋光工具等，為了去除清洗液，洗滌結(jié)束后請(qǐng)用干凈的水沖洗外觀?！　∪绻┞对诟g環(huán)境下被拯救，如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，就會(huì)被腐蝕。對(duì)它的清洗，注意不要刮表面，以免影響美觀。不要使用漂白劑和磨料的清洗液、鐵絲球、拋光工具等，為了去除清洗液，洗滌結(jié)束后，用干凈的水沖洗表面。清潔完成后，要放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，以便下次使用。

全自動(dòng)打包帶變形的原因和解決方案填料量不正確。 添加適量的填料不僅有助于降低生產(chǎn)成本，而且還可以提高捆扎帶的剛度并提高抗蠕變性。 在正常情況下，增加填充物的量會(huì)減少皮帶的撓度，但是過(guò)量添加填充物會(huì)影響正常生產(chǎn)并破壞皮帶的物理和機(jī)械性能。 在實(shí)際生產(chǎn)中，建議根據(jù)聚材料的性能添加8%至12%(質(zhì)量百分比)的填料。 如果使用無(wú)規(guī)聚作為填料，則應(yīng)采用下限。拉伸比控制不當(dāng)。 拉伸比是捆扎帶生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵的工藝參數(shù)。 增加拉伸比可以大大減小撓度。 這是因?yàn)楫?dāng)拉伸比增加時(shí)，聚合物鏈上的拉伸力增加，分子鏈將整齊緊密地排列在一起，從而改善了聚合物鏈的取向和聚合物材料的抗蠕變性，減少了高彈性變形和 塑性變形。 然而，拉伸比不能地增加。 由于原料性能的影響，過(guò)度的拉伸比將給成型帶來(lái)困難。 通常，拉伸比為1：9。

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