6.目前，我國(guó)采用的機(jī)械脫水方法主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)。(1)在離心脫水機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)研究進(jìn)入離心脫水機(jī)的濃縮污泥的固含量要求范圍、進(jìn)料速度(裝機(jī)容量)、*大產(chǎn)量、離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速、填充速度和不同類型聚芳烴酰胺(PAM)的濃度，以影響污泥的固含量、分離水的SS值和離心機(jī)脫水后的回收率。如果離心脫水機(jī)的污泥脫水處理要達(dá)到理想的分離效果，可以考慮兩個(gè)方面:1)速度差越大，污泥在離心機(jī)中的停留時(shí)間越短，污泥餅的含水量越高，分離水的固體含量可能越高。

相反，速度差越小，污泥在離心機(jī)中停留的時(shí)間越長(zhǎng)，固液分離越。然而，必須防止污泥堵塞。速度差可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。2)在確定污泥性質(zhì)后，可以改變進(jìn)料速度，以減少進(jìn)料量，改善固液分離；提高絮凝劑的填充率可以加快固液分離速度，提高分離效果。常見問題:1)啟動(dòng)離心脫水機(jī)報(bào)警或振動(dòng)報(bào)警時(shí)，低差報(bào)警導(dǎo)致主電機(jī)停止或振動(dòng)大、聲音異常，導(dǎo)致報(bào)警停止。上述情況是由于上次停機(jī)前沖洗不造成的，即沖洗不會(huì)導(dǎo)致兩種情況:一是離心機(jī)出泥端積泥，食品一體化廢水處理裝置出口，再次開機(jī)并報(bào)警時(shí)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送機(jī)之間的速度差太低；

緊張局勢(shì)應(yīng)該適當(dāng)增加。過濾帶堵塞，不能過濾掉水分，從而降低了固體含量。應(yīng)停止操作，沖洗過濾帶。四、檢測(cè)儀器由于對(duì)污水雜質(zhì)的儀器監(jiān)測(cè)，環(huán)境惡劣，往往容易導(dǎo)致在線儀器測(cè)量誤差較大，或者損壞率較高的，極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)測(cè)的強(qiáng)度和自動(dòng)控制水平。由于污水處理廠進(jìn)水中污染物濃度高、懸浮物多，分析儀器的采樣管和采樣管容易形成污垢。因此，有必要配置水樣預(yù)處理裝置，選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器的測(cè)量范圍。選擇設(shè)備時(shí)，一些大型設(shè)備配置的自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)與工廠主控制系統(tǒng)相同，并有自己的控制系統(tǒng)。否則，設(shè)備不容易與工廠中的整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)建立通信，或者建立通信需要很大的成本。

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