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塑料切粒機由底座、左右墻板、電動機、傳動裝置、壓料輥、滾刀(切條刀)、(切粒刀)、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動裝置,壓料輥、滾刀、裝在墻板中,電機、篩斗裝在底座內(nèi)。
傳動裝置:由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成,PS水下切粒機,它將電機轉(zhuǎn)動傳遞給壓料輥、滾刀、及篩斗,以完成各種動作,傳動關(guān)系見傳動系統(tǒng)圖。篩斗:由曲軸與篩斗組成,通過曲軸連桿帶動篩斗作往復(fù)振動,將合格的塑料粒篩入盛裝容器內(nèi)。機器工作過程如下:塑料板由進料口送入,經(jīng)滾刀軋切成塑料條,通過壓料輥送入,經(jīng)剪切成一定規(guī)格的顆粒,塑料顆粒經(jīng)篩斗篩選,合格的顆粒篩入盛裝容器內(nèi),完成了塑料平板的切粒工作。
水下切粒設(shè)備是塑膠加工機械中的一種重要設(shè)備,它已不僅僅適用于高分子材料的擠出成型和混煉加工,PS水下切粒機訂制,它的用途已拓寬到食品、飼料、包裝、紙漿、陶瓷、電、、建材等領(lǐng)域。擠出機高速、高產(chǎn),可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報。
但是,擠出機螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點:如物料在螺桿內(nèi)停留時間減少會導(dǎo)致物料混煉塑化不均,PS水下切粒機定做,物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解,擠出穩(wěn)定性控制因難會造成擠出物幾何尺寸波動,相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高,媒桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì),減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決.
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