半圓管在化工裝備中應(yīng)用廣泛

        半圓管在目前的化工裝備中的應(yīng)用很廣泛，基本上涵蓋了化工裝備的各個(gè)階段。半圓管在裝備中的應(yīng)用很重要是液體傳輸以及氣體傳輸?shù)闹匾ǖ?，因此半圓管的質(zhì)量一定要過硬。

        半圓管在目前的化工裝備中的應(yīng)用很廣泛，基本上涵蓋了化工裝備的各個(gè)階段。半圓管在裝備中的應(yīng)用很重要是液體傳輸以及氣體傳輸?shù)闹匾ǖ?，因此半圓管的質(zhì)量一定要過硬，要不然很難長久在高腐蝕性的環(huán)境下持續(xù)工作。

        選擇半圓管產(chǎn)品一定要注意其生產(chǎn)廠家的質(zhì)量和實(shí)力，這些決定著產(chǎn)品的使用壽命和價(jià)值，因此選購時(shí)要注意這些細(xì)節(jié)問題。

導(dǎo)致不銹鋼盤管質(zhì)量下降的原因是什么？

　　不銹鋼盤管由可引入流動(dòng)介質(zhì)的排管和翅片組成網(wǎng)片，再讓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制氣流通過，達(dá)到升溫或降溫目的一種設(shè)備，在此過程之中，會(huì)讓不銹鋼盤管質(zhì)量下降，這是什么原因呢？接下來就讓不銹鋼盤管廠家來為您分析。

1、不銹鋼盤管的材料外側(cè)受拉使得質(zhì)量下降：

　　不銹鋼盤管內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式（壓縮彎曲）工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎（回彎式）工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。

2、其管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況影響到不銹鋼盤管質(zhì)量

　　著重反映相對(duì)彎曲半徑，相對(duì)不銹鋼盤管的壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范。

3、彎胎的精度也是影響不銹鋼盤管質(zhì)量

　　其精度要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎，半圓管公司，在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)。

　　只有不銹鋼盤管的表面保持光潔，或用用清水沖洗干凈，同時(shí)長水口與中間包蓋之間也要進(jìn)行密封，才能夠保證不銹鋼盤管的率傳熱。

有的廠家制盤這部分半管是采用現(xiàn)成的圓管，半圓管，根據(jù)簡體外徑煨制成形，然后劃線。劃線后上銑因此，這部分床銑去管子的一半（不能用了）制成。半管消耗較多，半圓管采購，加工量也較大，其相對(duì)費(fèi)用較高，且加工后的半管內(nèi)徑又難于保證圓度。所以此方法不宜采用。另外，有的制造廠家是用板材沖壓成形，但每段展開長度僅約1.8m左右（一般為鋼板寬度）。雖然這種方法節(jié)約了材料。但是使用接焊縫接頭較多，以三級(jí)種子罐為例，每臺(tái)要有314個(gè)對(duì)接焊縫。這就使其焊接難度增大，工作量增加，在半管組對(duì)時(shí)不能保證半圓管（圍繞筒體）圓度。這樣就使設(shè)備在使用時(shí)，出現(xiàn)焊縫泄漏幾率增大，因此這種方法也不宜采用，而采用板條下料，然后制成整圈半管（即成形后半管展開長度為筒節(jié)外周長），既可以節(jié)約材料、減少焊縫對(duì)接接頭數(shù)量（以三級(jí)種子罐為例，半圓管標(biāo)準(zhǔn)，其接頭減少了3.3倍，僅為73個(gè)），且又能保證螺旋半圓管圍繞簡體的圓度。因此宜采用此種方法，但這種方法加工難度大，在國內(nèi)廠家尚無此法。

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