經(jīng)過不斷探索，硅錳合金破碎機(jī)廠家，總結(jié)出一套在不拆卸齒輥和破碎機(jī)的情況下，現(xiàn)場(chǎng)更換齒輥軸承的操作方法；先將齒滾柱與損壞的齒滾柱軸承對(duì)齊固定，然后切斷損壞的齒滾柱軸承，打磨安裝件，末后將新的齒滾柱軸承安裝到位。這種方法的難點(diǎn)主要在于齒輥的找正和損壞齒輥軸承的拆除，這要求操作人員具有良好的技術(shù)和豐富的現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)。該方法可更換齒形滾柱軸承長達(dá)2～3H，大大縮短了更換破碎機(jī)齒形滾柱軸承的運(yùn)行時(shí)間。（二）電氣故障處理：雙齒輥破碎機(jī)電氣元件少，電路簡(jiǎn)單。通常來說，常見的電氣故障是無故障滑動(dòng)。此故障通常只有兩種可能的原因：一是接近開關(guān)損壞或距離不當(dāng)；二是電路故障，包括程序故障、線路故障、速度繼電器時(shí)間整定不當(dāng)?shù)?。因此，在處理故障時(shí)，只要找出原因并進(jìn)行處理即可。（三）車鉤故障處理：車鉤在使用過程中，較為常見的故障是花鍵磨損。抽檢時(shí)，小型硅錳合金破碎機(jī)，如果花鍵磨損，聯(lián)軸器與減速器連接處會(huì)發(fā)現(xiàn)鐵粉。

通過上述分析可知，篩分式雙齒輥破碎機(jī)軸承的密封裝置出現(xiàn)故障主要影響原因有3種:1、迷宮密封內(nèi)潤滑脂量;2、油封的形式;3、軸承密封裝置采用的潤滑方式。

城市生活垃圾具有組分復(fù)雜、韌性纖維材料含量高的特點(diǎn)，對(duì)垃圾破碎機(jī)的研究提出了越高的要求。不但要求能夠粉碎不同部件的材料，而且要求在運(yùn)行功耗和噪聲方面符合行業(yè)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；此外，雙齒輥破碎機(jī)的材料還應(yīng)達(dá)到防腐和耐磨的要求。根據(jù)上述破碎機(jī)現(xiàn)狀及破碎要求，城市生活垃圾破碎機(jī)的設(shè)計(jì)需要達(dá)到以下要求。

一、破碎：據(jù)統(tǒng)計(jì)，某個(gè)城市的垃圾日產(chǎn)量大于1.8萬噸，每年增長8%。據(jù)調(diào)查，我國現(xiàn)有大型垃圾發(fā)電項(xiàng)目每天可處理垃圾3000件，而常用齒輥式垃圾破碎機(jī)的破碎效率為25~150次。如此較大的垃圾量，成都硅錳合金破碎機(jī)，要求垃圾處理企業(yè)具備較強(qiáng)的垃圾處理能力。針對(duì)城市生活垃圾間隙大、密度小的特點(diǎn)，采用先預(yù)壓后破碎的方法，增加了破碎機(jī)單位時(shí)間的破碎能力。

二、破碎后顆粒粒徑達(dá)到要求：現(xiàn)有的雙齒輥破碎機(jī)易出現(xiàn)破碎過度或破碎不足，導(dǎo)致粒度不均勻。為了得到所需的粒徑，通常采用調(diào)整破碎工具之間的距離或破碎板之間的距離來規(guī)避破碎不足的情況，破碎后的粒徑可以通過調(diào)整破碎工具的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。

根據(jù)另一煤礦MMD1000篩分式雙齒輥破碎機(jī)輥軸軸承密封裝置的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況可知，輥軸軸承密封效率良好，潤滑脂能夠充滿整個(gè)迷宮密封的縫隙，迷宮密封內(nèi)無灰塵，但迷宮密封用油量相當(dāng)大，大量潤滑油溢出進(jìn)入到破碎腔內(nèi)，并曾引發(fā)煤火。分析其原因:1、軸承和迷宮密封分別進(jìn)行打壓潤滑，迷宮密封裝置內(nèi)就會(huì)進(jìn)入夠多的潤滑脂;2、采用2個(gè)骨架油封，故密封效率相當(dāng)好;3、由于迷宮密封縫隙與破碎腔是連通的，打入迷宮密封的潤滑脂沿縫隙直接排出到破碎腔，并且MMD破碎機(jī)使用手冊(cè)中規(guī)定的迷宮密封滑脂用量相當(dāng)大，有75mL/h，用脂量大的優(yōu)點(diǎn)是可保障迷宮密封內(nèi)有夠多的潤滑脂，但缺點(diǎn)是耗油量太大，一方面成本增加，另一方面遇夏季高溫，破碎物料煤又是體，大量的潤渭油與煤混合在一起，很容易引發(fā)煤火;4、由于軸承采用集中自動(dòng)潤滑，電動(dòng)干油泵定期、定量給軸承和迷宮密封分別打壓一定量的潤滑脂，這種方式近于連續(xù)地給軸承和迷宮密封供油，使迷宮密封內(nèi)不斷有油排出，故可良好地阻止灰塵進(jìn)入迷宮密封。

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