彎頭管件既然是管子做原料通過深加工成為一種產(chǎn)品，所以，彎頭管件具有管子和機(jī)械零件的雙重特性，是二者的結(jié)合。此外，現(xiàn)場(chǎng)施工的前提、施工的水平，彎頭管件的采購(gòu)周期等因素，也應(yīng)在彎頭管件選用中引起必要的正視。詳細(xì)情況下，也應(yīng)考慮采用加強(qiáng)管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場(chǎng)彎曲加工等的可能性。

彎頭管件為什么在國(guó)外發(fā)展如此迅速，彎頭管件產(chǎn)品有兩個(gè)比較突出的長(zhǎng)處：一是可代替部門機(jī)加工產(chǎn)品，而且比機(jī)械加工件、鑄件、鑄造結(jié)構(gòu)件重量輕，A403 WP321L彎頭廠家，節(jié)約材料；二是比機(jī)械加工產(chǎn)品節(jié)省工序、工時(shí)，降低工件本錢。長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑即是1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。

熱沖制和拉制彎頭制造方法比較在普通彎管機(jī)上制造彎管有下列一些優(yōu)點(diǎn)：能制造曲率半徑等于D以及1.5D的彎頭，這是其他彎管方法所作不到的;彎頭在任何截面上都保持著正確的周圓和管壁厚度;能在任何方向內(nèi)得到所需回轉(zhuǎn)的可能性。進(jìn)行沖制或拉制彎頭的工人，比較在普通彎管機(jī)上制造彎頭所要求的技術(shù)水平低。

不銹鋼彎頭熱沖制法與拉制法比較有下列有點(diǎn)：能制出帶直管段和管壁比較厚的彎頭；廢品率低（、折紋等）。

彎頭成形過程的受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受壓，一向受拉，即軸向受壓、徑向受壓、周向受拉。對(duì)焊彎頭一般是根據(jù)斷截面、整體外形來區(qū)分的，一般可分為：卵形異型彎頭、三角形異型彎頭、六角形異型彎頭、菱形異型彎頭、對(duì)焊花紋管、對(duì)焊U型彎頭、D型管、對(duì)焊彎頭、S型管彎管、八角形異型彎頭、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型彎頭、五瓣梅花形異型彎頭、雙凸形異型彎頭、雙凹形異型彎頭、瓜子形異型彎頭、圓錐形異型彎頭、波紋形異型彎頭等。這就是彎頭廠家的工藝成型過程。
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