運行成本低。由于在脫硫過程中所使用的各種藥劑中的絡(luò)合鐵催化劑可再生循環(huán)使用且無副反應(yīng)發(fā)生，只需補充少量的在脫硫過程中損失的絡(luò)合鐵催化劑，產(chǎn)出一噸硫磺藥劑運行成本1000-1500元。

絡(luò)合鐵催化劑選擇性高，副鹽產(chǎn)生量低。在絡(luò)合鐵脫硫中，絡(luò)合鐵離子氧化為硫磺，脫硫過程副反應(yīng)少，藥劑使用壽命長。

脫硫工作液硫容量高。開發(fā)的絡(luò)合鐵脫硫劑，脫硫劑循環(huán)液的硫容量不受二氧化碳的影響，揚州胺液凈化，其工作硫容量高達(dá)3.3kg硫磺/m藥劑，高于國外同類技術(shù)（工作硫容量較好的為0.37 kg硫磺/m藥劑）。故使用絡(luò)合鐵脫硫劑能顯著降低循環(huán)液量，降低設(shè)備尺寸，減少投資和操作成本。

石化行業(yè)普遍使用N一二( MDEA) 水溶液進(jìn)行煉廠氣和的脫硫凈化處理，煤化工行業(yè)也采用胺液進(jìn)行脫硫和脫碳的處理，合成氨工藝中使用胺液進(jìn)行脫硫處理，鋼廠和發(fā)電行業(yè)也有采用胺液作為脫硫劑使用的案例。

根據(jù)HG206660-2000評價，為中度危害。運行裝置中的富胺液由于吸收有，加熱時會被釋放，胺液凈化公司，對環(huán)境及人員造成影響。MDEA易于水、酒精互溶，具有微毒性，富胺液本身對人體的傷害主要表現(xiàn)在于它具有輕微的腐蝕性，對人的眼睛和皮膚都有危害，因此，如有胺液濺到眼睛或皮膚上則立即用干凈水沖洗，胺液凈化咨詢電話，灼傷嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院按照作進(jìn)一步。

生物脫硫技術(shù)包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法，三種系統(tǒng)均屬開放系統(tǒng)，其微生物種群隨環(huán)境改變而變化。在生物脫硫過程中，氧化態(tài)的含硫污染物必須先經(jīng)生物還原作用生成硫化物或H2S然后再經(jīng)生物氧化過程生成單質(zhì)硫，才能去除。在大多數(shù)生物反應(yīng)器中，微生物種類以細(xì)菌為主，真菌為次，有酵母菌。常用的細(xì)菌是硫?qū)俚难趸瘉嗚F硫，脫氮硫及排硫。成功的代表是氧化亞鐵硫，其生長的pH值為2.0～2.2。

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