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壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。那么,壓濾機(jī)入料泵選型有哪些原則呢?
1、選型一要看需要配套壓濾機(jī)的大小,這是確定配壓濾機(jī)泵的流量揚(yáng)程數(shù)據(jù),壓濾機(jī)入料泵銷售,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。
2、看物料的顆粒度、腐蝕性等,進(jìn)而確定壓濾機(jī)泵的材質(zhì)。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c,密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)0低液面,壓濾機(jī)入料泵廠家,排出側(cè)0高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕0對(duì))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
壓濾機(jī)工作的各個(gè)階段對(duì)入料泵有著不同的要求。入料期要求介質(zhì)快速充滿壓濾機(jī),泵處于大流量,低揚(yáng)程下運(yùn)行,同時(shí)要求泵具有較好的汽蝕性能,以適應(yīng)偏大流量運(yùn)行的特殊工況;壓濾器和保壓期時(shí),給料泵流量逐漸減少,泵揚(yáng)程逐漸增加,這就要求泵的密封可靠耐用,能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對(duì)泵無(wú)特殊要求。
因此,在日常的使用過(guò)程中,要注意對(duì)壓濾機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng):1、定期檢查泵和電機(jī),板框壓濾機(jī)入料泵,更換易損零件。2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。3、克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度,湖南壓濾機(jī)入料泵,而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn),有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。
2)泵在全流量范圍內(nèi)運(yùn)行,要求特性曲線必須陡降,以減少流量偏離量。
3)泵在全流量范圍內(nèi)運(yùn)行,要求泵必須有良好的汽蝕性能。
4)壓濾機(jī)壓力要求一般為0.6~1.0MPa,選型壓濾機(jī)入料泵到達(dá)壓濾機(jī)入口壓力必須在壓濾機(jī)的壓力要求范圍之內(nèi),壓力過(guò)低,水分含量超標(biāo),料餅成形困難,不利于卸料;壓力過(guò)高,會(huì)對(duì)濾布產(chǎn)生損壞。
5)泵的軸承組件、軸等零部件壽命應(yīng)滿足惡劣工況。
6)配帶電動(dòng)機(jī)選擇也應(yīng)按泵運(yùn)行0大功率計(jì)算。
7)傳動(dòng)方式0好選用直連,避免產(chǎn)生不必要的徑向力。
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