?甲酸鈣蒸發(fā)結(jié)晶裝置簡介:

甲酸鈣蒸發(fā)裝置簡介:    在甲酸鈣的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)中，傳統(tǒng)工藝一般采用帶攪拌及盤管的蒸發(fā)釜進(jìn)行單效蒸發(fā)，大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器哪家節(jié)能，其優(yōu)點(diǎn)是溶液在換熱管外進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，不會(huì)產(chǎn)生換熱管堵管的現(xiàn)象，但缺點(diǎn)是蒸發(fā)強(qiáng)度低，換熱管外壁容易結(jié)壁，由于設(shè)備加熱面積很難做大，因此只適合于小規(guī)模的蒸發(fā)，設(shè)備做大后蒸發(fā)釜的攪拌密封困難，傳動(dòng)軸過長要增設(shè)中間軸承進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且劇烈沸騰后葉輪容易空蝕。同時(shí)單效蒸發(fā)的能耗要大的多，和三效相比，三分之二，因此采用三效蒸發(fā)還是非常必要的。大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器，大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理

結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備新工藝流程講述

1.  換熱器的物料性質(zhì)。物料和設(shè)備特性匹配好，當(dāng)然是可用的。

2.  過飽和度控制在介穩(wěn)區(qū)以內(nèi)：對于晶體生長，必須嚴(yán)格控制過飽和度的產(chǎn)生和消除。也就是說，將操作保持在介穩(wěn)區(qū)域。對于大多數(shù)產(chǎn)品，可以根據(jù)溶解度和溫度的關(guān)系，粗略控制在過冷度為△T=1-3℃或“允許過冷度”的一半。溶液濃度/飽和濃度=1.02-1.05。若以氯化鈉產(chǎn)品來估算，循環(huán)物料和進(jìn)料之比約在100-200:1之間?！鰿=P/Q，P-晶體產(chǎn)品產(chǎn)量kg/h，Q-循環(huán)泵流量，m3/h， △C-過飽和度，kg/m3。強(qiáng)烈建議自己試驗(yàn)測定介穩(wěn)區(qū)寬度，介穩(wěn)區(qū)寬度分為初級成核和二次成核介穩(wěn)區(qū)寬度，工業(yè)化中，主要考慮是二次成核介穩(wěn)區(qū)寬度。文獻(xiàn)上發(fā)表的大多是初級成核介穩(wěn)區(qū)寬度，工業(yè)化過程介穩(wěn)區(qū)寬度控制在初級成核介穩(wěn)區(qū)寬度的10%-30%之間。一般情況下，含有結(jié)晶水的介穩(wěn)區(qū)寬度比無水的無機(jī)物要寬，有機(jī)物系比有機(jī)物系寬。過飽和度不僅僅有大小，大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)，還有分布。尤其注意混合、換熱界面、攪拌槳葉附近等過飽和度的大小，機(jī)械混合可以減小亞穩(wěn)區(qū)的寬度。

3.  控制過飽和度水平，大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理，使過飽和度主要以生長的方式消耗，避免初級成核，控制二次成核。通常成核晶體的大小為0.1到10微米。

4.  避免清液開車。開車時(shí)，加入晶種。比如加入產(chǎn)品量的10%的細(xì)晶種。

5.  晶體生長速率：溶液結(jié)晶大約在0.1-0.8 mm/h ，熔融結(jié)晶比溶液結(jié)晶快1到2個(gè)數(shù)量級。對于大多數(shù)系統(tǒng)來說，10-7m/s的增長速率發(fā)生在30℃左右，但對于NaCl來說，這個(gè)速率直到70℃才會(huì)出現(xiàn)。例如，龍巖大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器，在10-7m/s的生長速度下，晶體在3小時(shí)內(nèi)生長到2 mm；如果生長速度為10-9m/s，則晶體生長到2 mm需要10天。

6.  過度混合通常會(huì)抑制生長。由于晶體撞擊泵和混合器葉輪的二次“接觸成核”，混合也會(huì)影響晶粒尺寸分布CSD，特別是在反應(yīng)結(jié)晶中。大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器

青島藍(lán)清源環(huán)保蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍

本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考、選擇！

二、設(shè)備組成

本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

三、主要特點(diǎn)

1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

2．采用設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國際上蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器，大型硫酸氨mvr蒸發(fā)器工作原理

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