通過上述分析可知，篩分式雙齒輥破碎機軸承的密封裝置出現(xiàn)故障主要影響原因有3種:1、迷宮密封內(nèi)潤滑脂量;2、油封的形式;3、軸承密封裝置采用的潤滑方式。

城市生活垃圾具有組分復(fù)雜、韌性纖維材料含量高的特點，對垃圾破碎機的研究提出了越高的要求。不但要求能夠粉碎不同部件的材料，而且要求在運行功耗和噪聲方面符合行業(yè)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；此外，雙齒輥破碎機的材料還應(yīng)達(dá)到防腐和耐磨的要求。根據(jù)上述破碎機現(xiàn)狀及破碎要求，城市生活垃圾破碎機的設(shè)計需要達(dá)到以下要求。

一、破碎：據(jù)統(tǒng)計，某個城市的垃圾日產(chǎn)量大于1.8萬噸，每年增長8%。據(jù)調(diào)查，我國現(xiàn)有大型垃圾發(fā)電項目每天可處理垃圾3000件，小型氧化鈣破碎機設(shè)備，而常用齒輥式垃圾破碎機的破碎效率為25~150次。如此較大的垃圾量，要求垃圾處理企業(yè)具備較強的垃圾處理能力。針對城市生活垃圾間隙大、密度小的特點，大型氧化鈣破碎機設(shè)備，采用先預(yù)壓后破碎的方法，增加了破碎機單位時間的破碎能力。

二、破碎后顆粒粒徑達(dá)到要求：現(xiàn)有的雙齒輥破碎機易出現(xiàn)破碎過度或破碎不足，導(dǎo)致粒度不均勻。為了得到所需的粒徑，通常采用調(diào)整破碎工具之間的距離或破碎板之間的距離來規(guī)避破碎不足的情況，破碎后的粒徑可以通過調(diào)整破碎工具的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。

經(jīng)過不斷探索，總結(jié)出一套在不拆卸齒輥和破碎機的情況下，現(xiàn)場更換齒輥軸承的操作方法；先將齒滾柱與損壞的齒滾柱軸承對齊固定，然后切斷損壞的齒滾柱軸承，打磨安裝件，末后將新的齒滾柱軸承安裝到位。這種方法的難點主要在于齒輥的找正和損壞齒輥軸承的拆除，這要求操作人員具有良好的技術(shù)和豐富的現(xiàn)場操作經(jīng)驗。該方法可更換齒形滾柱軸承長達(dá)2～3H，大大縮短了更換破碎機齒形滾柱軸承的運行時間。（二）電氣故障處理：雙齒輥破碎機電氣元件少，電路簡單。通常來說，新型氧化鈣破碎機，常見的電氣故障是無故障滑動。此故障通常只有兩種可能的原因：一是接近開關(guān)損壞或距離不當(dāng)；二是電路故障，包括程序故障、線路故障、速度繼電器時間整定不當(dāng)?shù)取Ｒ虼?，在處理故障時，只要找出原因并進(jìn)行處理即可。（三）車鉤故障處理：車鉤在使用過程中，較為常見的故障是花鍵磨損。抽檢時，如果花鍵磨損，聯(lián)軸器與減速器連接處會發(fā)現(xiàn)鐵粉。

但是，當(dāng)破碎物料的粒度小到截齒無法進(jìn)行切割時，剪切的作用力為0，只能靠彎曲破碎;同時，隨著破碎時間的推移，越來越多的大顆粒物料將轉(zhuǎn)化為不能夠剪切破碎的顆粒，這部分物料的破碎任務(wù)是不能忽略的。所以，當(dāng)雙齒輥破碎機破碎物料到一定程度時，剪切破碎的比重在逐漸減少，而彎曲破碎的比重在逐漸增加，貴陽氧化鈣破碎機，所以說雙齒輥式破碎機是準(zhǔn)靜壓的剪切彎曲組合破碎，符合“裂紋產(chǎn)生一擴展—匯合一崩落、破碎”這一物料破碎的變化規(guī)律。通過對物料破碎理論的分析，認(rèn)為物料的破碎過程是外力造成微觀裂紋產(chǎn)生、大量裂紋擴展、匯合直至物料崩落的過程，而外力的施加是一個緩慢的過程。而雙齒式輥破碎機的回轉(zhuǎn)速度較低，因此其施力過程緩慢。在破碎的初始階段主要依靠剪切作用，而當(dāng)物料顆粒減小到一定程度時，剪切力的作用逐漸減弱，此時主要依靠彎曲作用破碎。因此，雙齒輥破碎機可以認(rèn)為是準(zhǔn)靜壓的剪切彎曲組合破碎。

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