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智能高壓反應(yīng)釜:磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的技術(shù),是設(shè)計(jì)壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):前用軟布擦干凈,不能有雜質(zhì)影響密封,操作時(shí)要注意保護(hù)上緊主螺栓時(shí)不可用力過猛,不得超過擰緊力矩范圍80~120N.M;且應(yīng)按對(duì)角分布原則,均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,分2~3次擰緊,以防止擠壞密封面。組裝時(shí),要輕拿輕放,實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜,防止密封面相互撞擊,不允許硬物碰撞密封部分,以免損壞密封面而導(dǎo)致泄漏。若使用合理,可使用千次以上。密封面損傷后,要重新整修拋光后,合肥高壓反應(yīng)釜,方可恢復(fù)密封性能。上述工作完成后,按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn),介質(zhì)為去離子水、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w,嚴(yán)禁使用氣體,升壓必須分次進(jìn)行,保壓15~30分鐘,不得有泄漏,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)后修復(fù)再試驗(yàn)。高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對(duì)流狀態(tài)下,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進(jìn)行、、、氫氣、等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。
1. 反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,小型高溫高壓反應(yīng)釜,達(dá)到良好的密封效果。2. 釜蓋上裝有壓力表,膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。5. 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。6. 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
反應(yīng)釜清洗要求:1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。2、清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,高溫高壓反應(yīng)釜,稍充一下氮?dú)狻?、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。3. 隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長。1. 反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。2. 釜蓋上裝有壓力表,膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。
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