水性工業(yè)漆涂裝前表面處理要求——除銹

　　用手工、動(dòng)力工具，化學(xué)酸洗和噴射﹙噴砂拋丸﹚方法去除鋼鐵構(gòu)件表面的氧化皮，銹垢，保證被涂底材的潔凈，平整和粗糙度，加強(qiáng)涂層的附著力。

　　手工除銹：用鏟刀、砂紙、鋼絲刷去鋼鐵表面松動(dòng)，翹起的氧化皮，疏松的銹垢和污物。

　　動(dòng)力除銹：用動(dòng)力鋼絲刷，動(dòng)力彈性砂輪片或砂輪，清除鋼鐵構(gòu)件表面的大部分氧化皮，銹屑，污垢。

　　酸洗；用鹽酸或硫酸的稀溶液﹙Hcl為10-25%，H2SO4為10-30%﹚通過(guò)浸泡，噴射法，把鋼鐵表面的氧化皮，銹垢和污物氧化去除掉﹙去除污物和銹后，要用10%NaoH堿中和殘留在鋼鐵表面的酸根，并用水漂洗，保證鋼鐵表面中性，以免造成二次污染﹚。

　　噴射除銹；用機(jī)器把石英砂或鋼丸通過(guò)高速運(yùn)動(dòng)，撞擊和磨擦鋼鐵表面，哪里有賣(mài)水性工業(yè)漆，從而把鋼鐵構(gòu)件表面的氧化皮，銹垢，油污清除干凈。還原鋼鐵本色，這是較好的除銹方法，大型機(jī)械設(shè)備，長(zhǎng)效保護(hù)防腐工程均用些法，因施工水平高，成本大，水性工業(yè)漆生產(chǎn)廠家，大多數(shù)工程，均少用此法。

　　減少資源消耗和降低環(huán)保成本

　　水性油墨有一個(gè)固有的特性—固含量較高，可以在薄墨膜沉積。因此相對(duì)于溶劑型油墨，它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)試驗(yàn)，與溶劑型油墨相比，水性油墨可減少約10％~30％的涂布量。也就是說(shuō)印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品，水性工業(yè)漆報(bào)價(jià)，水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10％~30％。

　　河南省陽(yáng)光防腐涂裝有限公司，從事特種防腐涂料的開(kāi)發(fā)與制造。公司為中石油涂料生產(chǎn)廠，中海油三新協(xié)作中心成員單位，中國(guó)腐蝕與防腐學(xué)會(huì)會(huì)員單位。生產(chǎn)普陽(yáng)牌18大類(lèi)300多個(gè)品種的涂料。

　　涂料中的氣泡通過(guò)幾個(gè)因素達(dá)到穩(wěn)定，由于穩(wěn)定的夾層變得很薄，水性工業(yè)漆，表面活性劑穩(wěn)定吸附了空氣并在制造和施工過(guò)程中滲入涂料，從而形成穩(wěn)定的氣泡。消泡劑可以消除上升至表面的氣泡，作為消泡劑可行化學(xué)結(jié)構(gòu)應(yīng)是一些具有低表面張力的分子，如礦物油、有機(jī)硅及其改性化合物，無(wú)有機(jī)硅的聚合性化合物、水性工業(yè)漆化合物等。

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