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涂裝設(shè)備一般只具有保護(hù)和裝飾性能的涂層材料,通常這些性能是單向的。因此,涂裝前金屬的表面處理必須通過(guò)除油、除銹、磷化(氧化)才能保障產(chǎn)品的基本性能。
涂裝前處理的目的是去除底材表面的油污、銹蝕等異物,涂裝系統(tǒng),提供適合于涂裝的清潔表面,能大大提高涂膜附著力。
除油方法分為物理機(jī)械方法和物理化學(xué)方法兩類,前者有擦抹法、燃燒法和噴射法。用于汽車涂裝前的除油方法主要是物理化學(xué)方法,包括堿液脫脂法、乳劑脫脂法和溶劑脫脂法。堿液脫脂法主要是通過(guò)皂化作用而把油脂除去。當(dāng)清除不能皂化的礦物油時(shí),表面噴塑涂裝設(shè)備,靠表面活性劑的作用,幫助乳化脫脂,此方法應(yīng)用得十分廣泛,脫脂效果較好,又較經(jīng)濟(jì)。乳劑脫脂法是在有ji溶劑中加入一種或數(shù)種表面活性劑,或再添加弱三性凈洗劑組成的一種混合液。婁用這種乳劑浸漬或噴射在被清洗物上時(shí),表面噴漆涂裝設(shè)備,溶劑浸透油脂使油脂微?;?,而表面活性劑使油脂微粒乳化分散在清洗液中,從而把油脂除去。溶劑脫脂法通常有兩種:浸漬法和三氯yi烯清洗法。浸漬法是把被清洗物浸入有ji溶劑中,經(jīng)攪拌或人工沖洗脫脂的方法。
淺析重慶噴漆設(shè)備在使用中注意的事項(xiàng)
(1) 由于噴漆設(shè)備是屬于的特殊設(shè)備, 所以必須落實(shí)專人負(fù)責(zé)開(kāi)啟關(guān)閉和運(yùn)行巡視。
(2) 設(shè)計(jì)時(shí)要考慮消除靜電。因噴漆房給排風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾材料多為化纖制品, 在給風(fēng)和排塵過(guò)程中過(guò)濾材料會(huì)聚集很多的粉塵, 在風(fēng)機(jī)的動(dòng)力下由于摩擦?xí)a(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象, 如沒(méi)有靜電消除裝置很容易引起火災(zāi)。室外排塵風(fēng)管如果超出建筑物高度時(shí),還應(yīng)考慮采取避雷措施。
(3) 在設(shè)計(jì)噴漆房的照明時(shí)對(duì)選用的燈具、開(kāi)關(guān)一定要防爆,以免在開(kāi)啟時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
(4) 對(duì)排塵風(fēng)機(jī)一定要選用防爆風(fēng)機(jī), 同時(shí)還應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)的噪聲不能超標(biāo)。
(5) 在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經(jīng)濟(jì)適用型給排風(fēng)的風(fēng)機(jī), 同時(shí)要求給風(fēng)風(fēng)機(jī)的給風(fēng)量要比排風(fēng)風(fēng)量大10%,以確保漆房微正壓。
(6) 在制作安裝時(shí)一定要按設(shè)計(jì)要求去作, 避免隨意更改圖紙, 以保證漆房的安裝質(zhì)量。
(7) 給排風(fēng)系統(tǒng)的過(guò)濾器及漆霧凈化器要定期清理, 以防對(duì)系統(tǒng)的操作環(huán)境造成破壞。必須建立健全相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)制度,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。
(8) 對(duì)干式噴漆房過(guò)濾下來(lái)的固體廢物和濕式漆房過(guò)濾下來(lái)的廢渣廢水必需經(jīng)過(guò)妥善處理,避免二次污染。
自動(dòng)噴涂設(shè)備流水線特點(diǎn)
1、操控面板采用人機(jī)界面(觸摸屏),操作、設(shè)定參數(shù)簡(jiǎn)單直觀,可儲(chǔ)存記憶多種型號(hào)產(chǎn)品的參數(shù)供直接調(diào)出使用。
2、主控制器采用可編程控制器(PLC)。
3、噴機(jī)械手采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)口絲桿、直線模塊驅(qū)動(dòng),提高噴涂速度和噴涂精度。
4、機(jī)械手絲桿、滑臺(tái)采用進(jìn)口品牌,較高速度可達(dá)1000m/s。
5、噴涂機(jī)內(nèi)部采用新型水濂油氣過(guò)濾設(shè)計(jì)。
6、抽風(fēng)系統(tǒng)采用底部抽風(fēng),頂部?jī)艋^(guò)濾吹風(fēng),避免噴漆油墨飛濺;排風(fēng)經(jīng)處理排出,株洲涂裝設(shè)備,減少對(duì)外界的污染。
7、噴采用進(jìn)口自動(dòng)噴,兩把對(duì)稱安裝,可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
8、供油系統(tǒng)采用雙隔膜泵和攪拌機(jī)等,可自動(dòng)攪拌油墨及設(shè)定輸油流量。
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