我公司主營(yíng)礦山縱向撕裂檢測(cè)、皮帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、煤礦縱向撕裂檢測(cè)裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、防縱向撕裂檢測(cè)裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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縱撕修補(bǔ)方法：

1、將待修補(bǔ)輸送帶置于水平位置。

2、將輸送帶待修補(bǔ)部位進(jìn)行迂回打磨（建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷），并將打磨之后的表面清洗干凈。

3、將橡膠修補(bǔ)劑雙組份進(jìn)行混合，然后揉均勻（大約需要2分鐘）。

4、涂刷適量的橡膠修補(bǔ)劑，然后用刮板抹平。靜待數(shù)小時(shí)，待表面硬化后就可以開機(jī)使用。

輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

 A、 避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。

 B、 力求避免帶負(fù)荷啟動(dòng)。

 C、 膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

 D、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

 E、 避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

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縱撕組成部分有哪些？

1、急停二通拉繩開關(guān)一一控制急停鎖定保護(hù)和故障識(shí)別。 拉線緊急停止鎖定開關(guān)用于沿皮帶緊急鎖定保護(hù)。 當(dāng)鎖定開關(guān)時(shí)，控制器將報(bào)警并發(fā)出緊急停止命令。

2、皮帶縱向撕裂保護(hù)——縱向撕裂傳感器安裝在皮帶下方。 當(dāng)皮帶出現(xiàn)縱向撕裂故障時(shí)，煤落在傳感器上，傳感器報(bào)警并緊急停車。

3.煙霧保護(hù)-使用煙霧傳感器。 當(dāng)皮帶或煤炭有煙灰時(shí)，控制器將顯示并發(fā)出警報(bào)，縱撕，啟動(dòng)灑水和天塵裝置。 該信號(hào)為鎖存信號(hào)，需手動(dòng)復(fù)位按鈕復(fù)位，再次報(bào)警時(shí)間為30分鐘。

4、溫度監(jiān)測(cè)——采用非接觸式溫度傳感器測(cè)量滾筒溫度并將其轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)。 控制器根據(jù)實(shí)測(cè)溫度與設(shè)定溫度的比值控制噴頭滅火，同時(shí)顯示報(bào)警和緊急情況。 停止。

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縱撕出現(xiàn)打滑的原因和解決辦法

1、輸送帶張緊力不足：在尼龍輸送帶運(yùn)行的過程中，輸送帶的張力不足，將無(wú)法和主動(dòng)輪之間形成有效的摩擦，縱撕檢測(cè)裝置，會(huì)導(dǎo)致輸送帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。我們可以通過張緊裝置進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦o處理，但需要注意避免拉緊過度。

2、驅(qū)動(dòng)滾筒包膠磨損：驅(qū)動(dòng)滾筒和輸送帶之間需要形成一定的摩擦力，尼龍輸送帶才能有效的運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，而和輸送帶之間形成摩擦力，主要依靠的是滾筒表面的包膠，當(dāng)包膠出現(xiàn)磨損之后，摩擦力會(huì)大幅度降低，無(wú)法形成有效的摩擦力，尼龍輸送帶則出現(xiàn)打滑問題。出現(xiàn)這樣的打滑，需要將驅(qū)動(dòng)滾筒表面的包膠進(jìn)行更換，如果使用過程中磨損比較嚴(yán)重，則可以選擇一些比較耐磨的材質(zhì)進(jìn)行包膠處理。

3、負(fù)荷運(yùn)載：尼龍輸送帶都有自己的運(yùn)載量范圍，當(dāng)在運(yùn)行過程中持續(xù)的出現(xiàn)負(fù)荷輸送，縱撕無(wú)損檢測(cè)，則會(huì)引發(fā)輸送帶打滑。因此在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，縱撕檢測(cè)系統(tǒng)，盡量避免輸送帶上有物料沒有卸載干凈，在輸送過程中，則需要嚴(yán)格把控物料的運(yùn)輸重量。

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