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PE 的注射成型過程：成型前準(zhǔn)備，由于PE為結(jié)晶型聚合物，在熔融時要吸收一定熱量，因此料筒溫度應(yīng)高于它的熔點10度。另外PE為結(jié)晶型塑料，吸濕性及小，加工前無需進(jìn)行干燥處理。

注射過程，塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱、塑化達(dá)到流動狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，其過程有充模、壓實、保壓、倒流、冷卻及脫模等階段。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：常規(guī)的塑料吹塑機(jī)械可分為三大種類，其中包括了擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和一種特殊結(jié)構(gòu)的吹塑機(jī)，而拉伸的吹塑機(jī)可以歸屬為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)以及特別結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)的其中一種，而常見的擠出的吹塑機(jī)是與吹塑機(jī)械和合模機(jī)械的組合，一般由擠出機(jī)械的型坯模頭、吹脹裝置以及合模的結(jié)構(gòu)、型坯的厚度控制系統(tǒng)和傳動機(jī)組成，型坯模頭是決定了吹塑制品的質(zhì)量的一個重要的部件，常規(guī)情況下側(cè)進(jìn)料型的模頭和中央的進(jìn)料型模頭。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：壓縮模塑由預(yù)壓、預(yù)熱和模壓三個過程組成

預(yù)壓 為改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作。

預(yù)熱 為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前先加熱的操作。

模壓 在模具內(nèi)加入所需量的塑料，閉模、排氣，在模塑溫度和壓力下保持一段時間，然后脫模清模的操作。

壓縮模塑用的主要設(shè)備是壓機(jī)和塑模。壓機(jī)用得較多的是自給式液壓機(jī)，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機(jī)和上壓式壓機(jī)。用于壓縮模塑的模具稱為壓制模具，分為三類；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。

壓縮模塑的主要優(yōu)點是可模壓較大平面的制品和能大量生產(chǎn)，其缺點是生產(chǎn)周期長，效率低。