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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工:
一臺自動冷鐓機分別在幾個成型凹模里進行沖壓,鐓鍛,精密冷鐓加工廠,擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動冷鐓機使用的原始毛坯的加工特點是由材料尺寸長5-6米的棒料或重量為1900-2000KG的盤條鋼絲的尺寸決定的,即加工工藝的特點在于冷鐓成型不是采用預先切好的單件毛坯,而是采用自動冷鐓機本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的(必要時)毛坯。
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產品在冷鐓中,通常都要經過兩次以上的鐓鍛才能成型。鐓鍛次數確定合理,將充分利用金屬的許用變形程度,提高模具的使用壽命,保證產品的質量。確定鐓鍛次數,精密冷鐓加工,考慮下列因素:
鐓鍛比即坯料需要變形部分的長度與直徑的比,精密冷鐓加工價格,比值過大,精密冷鐓加工廠家,一次鐓鍛就會出現縱彎現象,壓扁后,會出現夾層,如下圖所示。要避免鐓鍛中出現這些缺陷,必須增加鐓鍛次數。即首先將坯料預鐓成錐形,之后再精鐓,直至達到需要形狀。
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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工:多工位自動冷鐓機是技術上的延伸,從而達到制造螺栓自動化設備,在技術上得到了超越,逐步走向完善化。在工作工序上可以連續(xù)制出螺栓成型成品。設備上性能高,可靠性高、產品質量好、成型精度高。加工件不易變形、不易開裂。逐漸的冷鐓機走向市場化,使用范圍也在不斷再加大,需要生產出大量的、各類的加工件產品。
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