隨著、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。采用切削液可以降低磨削區(qū)溫度，減少，沖去落的砂粒和切屑，以免劃傷工件，外圓磨床，從而降低表面粗糙度值。但必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法和切削液。珩磨機(jī):主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺(tái)階孔)，還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。

內(nèi)圓磨床運(yùn)用程序：

1.查看油池，油箱的油液高度是否到達(dá)液壓指標(biāo)；

2.查看油液牌號(hào)及材質(zhì)量是否契合運(yùn)用說明書的規(guī)則；

3.各操作手柄（手輪）應(yīng)置于封閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）至于后退位置，各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)互相磕碰；

4.查看動(dòng)油泵電機(jī)工作是否正常，然后查看住油路、輔佐油路及潤滑油路的壓力是否契合運(yùn)用說明書的規(guī)則。（有卸荷功用要求的機(jī)床，主油路的壓力應(yīng)調(diào)至zui低，并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至中止位置，然后查看壓力。）

磨床(grinder，grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，合肥磨床，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度值越小。但粒度過細(xì)，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，精密小型平面磨床，同時(shí)還易產(chǎn)生波紋。此外，對(duì)于外圓磨床、內(nèi)圓磨床和平面磨床，其機(jī)床砂輪的主軸精度、進(jìn)給系統(tǒng)的精度和平穩(wěn)性、整個(gè)機(jī)床的剛度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切關(guān)系。

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