通常假定裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時(shí)間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：

    1.裝配線上物料搬運(yùn)設(shè)備（皮帶或傳送器、天車）

    2.生產(chǎn)線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）

    3.節(jié)拍控制形式（機(jī)動(dòng)、人動(dòng)）

    4.裝配品種（單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品）

    5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動(dòng)等）

    6.裝配線的長(zhǎng)度（幾個(gè)或許多工人）

    裝配線是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術(shù)，可以說，任何有著多種零部件并進(jìn)行大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線生產(chǎn)。因此裝配線的布置受裝配線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。

      由東莞市縱城智能科技有限公司所研發(fā)的剝線插片焊接自動(dòng)化設(shè)備，具有合格率高(99%)，故障率低(<6%)，配套裝備剝線插片焊接。剝線插片焊接設(shè)備具有多種功能模式。通常，這些功能模式是可以根據(jù)客戶需要來進(jìn)行變換的，例如長(zhǎng)線模式和短線模式。機(jī)器的主要特點(diǎn)是高精度和快速的返回周期。另外該設(shè)備采用外置線圈架，方便人工上料補(bǔ)料，增加操作安全性。

  流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化主要包括：

    ①流水線生產(chǎn)線材料、容器和流水線生產(chǎn)線物品的自動(dòng)計(jì)量、傳送和成品的自動(dòng)輸出；

    ②工藝程序的自動(dòng)執(zhí)行，操作機(jī)構(gòu)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和故障的自動(dòng)處理；

    ③工藝參數(shù)（位置、尺寸、重量、數(shù)量、速度、性態(tài)、行為等）的自動(dòng)控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)；

    ④流水線生產(chǎn)線質(zhì)量的自動(dòng)檢測(cè)和廢品的自動(dòng)剔除。物品流水線生產(chǎn)線所采用的技術(shù)手段、控制方法和能夠達(dá)到的自動(dòng)化程度隨物品種類而異,受到產(chǎn)品性狀、流水線生產(chǎn)線材料(或容器)和流水線生產(chǎn)線要求等諸因素的制約。