金屬漆噴涂注意事項

（1）噴涂金屬漆后，自動表面涂裝設(shè)備，在下一次操作之前必須除塵。

（2）金屬漆主要起到覆蓋作用，切勿噴涂過厚，否則漆面顏色會過暗過深。

（3）攪拌要均勻。金屬漆中的lv粉等金屬顆粒容易沉淀在油漆罐底，所以金屬漆比一般本色漆在噴涂之前更需要經(jīng)過充分的攪拌。

（4）必須根據(jù)油漆廠商提供的說明書來選擇配套的稀釋劑和相應(yīng)的稀釋比例，并應(yīng)正確使用黏度計，掌握所需的黏度，以確保漆面顏色符合要求。

（5）噴qiang的使用。噴涂金屬漆時，均勻的漆膜厚度是非常重要的。噴嘴應(yīng)以垂直角度對準(zhǔn)噴涂表面，二者之間的距離應(yīng)保持在5～20cm之間，以勻速直線移動噴qiang，避免以弧型的方式移動噴qiang。每次往復(fù)噴涂需要50%的重疊區(qū)域，這樣能獲得固定的顏色。需要調(diào)整噴qiang的出漆量時，可以將噴qiang扣到底，用噴qiang移動的速度來增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。

重慶叁崎電泳線要如何進行正確的運用呢

電泳線的使用我們知道主要就是用于設(shè)備的涂層效果，我們知道對于它也是要正確的進行使用，其中有很多比較關(guān)鍵的點需要了解，下面我們就來說下電泳線要如何進行正確的運用呢？

1.涂裝物體底材料和前處理對電泳涂膜有很大影響。鑄件大多數(shù)采用的是噴砂和噴丸來去除表面銹跡，懸掛涂裝設(shè)備，在用棉紗擦掉物體表面的灰塵，朝陽涂裝設(shè)備，接著在用80-120規(guī)格的砂紙來清除其表面的雜物。

2.電泳涂裝金屬表面的工藝流程是：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

3.過濾系統(tǒng)。一般過濾系統(tǒng)是一級過濾，也就是網(wǎng)帶式結(jié)構(gòu)的過濾器來過濾，孔的大小在25-75規(guī)格，值得說的是我們用的涂料要通過泵輸送到過濾器中來進行過濾。

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重慶自動化噴涂技術(shù)有哪些優(yōu)勢

    1.噴涂品質(zhì)更好。自動噴涂設(shè)備可以準(zhǔn)確地按照軌跡進行噴涂，噴涂厚度平整、光華，噴涂質(zhì)量均勻穩(wěn)定。

    2.節(jié)約噴漆，節(jié)省涂料。刷涂與手工噴涂厚度極不均勻。

    3.靈活性更好。使用自動噴涂設(shè)備，可以噴涂具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)或不同大小和顏色的產(chǎn)品。

    4.效率更高。成本可觀，自動噴涂設(shè)備可靠性更好。平均無故障時間極長，可持續(xù)性噴涂工作。

    5.可延長涂層使用壽命。能增強涂料附著力，表面涂層粘合力強。

    6.自動噴涂機能拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位，無死角展開噴涂。

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