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1、循環(huán)方式1、2、3中紅色箭頭為熱風(fēng)的流向,風(fēng)從側(cè)面或下風(fēng)室經(jīng)電加熱管換熱變成熱風(fēng),熱風(fēng)吹到送風(fēng)室,通過(guò)送風(fēng)網(wǎng)板均流,均勻的吹到工件上,使工件均勻的受熱。循環(huán)方式:風(fēng)室定向強(qiáng)制循環(huán)。
2、攪拌方式1中紫色箭頭為電加熱管自然散發(fā)出的熱量(熱氣向上),電加熱管散發(fā)出來(lái)的熱量經(jīng)過(guò)攪拌風(fēng)機(jī),DPF再生爐價(jià)格,黃色箭頭為室內(nèi)攪拌風(fēng)機(jī)局部定向風(fēng)向。熱慣性大,溫度波動(dòng)性大,爐內(nèi)溫差大;產(chǎn)品受熱不均勻,容易產(chǎn)生工件局部受熱,工件容易出現(xiàn)“陰陽(yáng)臉”、“半邊熟”等現(xiàn)象。
3、攪拌方式2中紅色箭頭為室內(nèi)攪拌風(fēng)機(jī)局部定向風(fēng)向,DPF再生爐廠(chǎng)家,定向風(fēng)直接吹到電加熱管上。熱慣性大,溫度波動(dòng)性大,爐內(nèi)溫差大:產(chǎn)品受熱不均勻,容易產(chǎn)生工件局部受熱,工件容易出現(xiàn)“陰陽(yáng)臉”、“半邊熟”等現(xiàn)象。
4、循環(huán)方式1、2、3具有獨(dú)立的上回風(fēng)室和兩側(cè)風(fēng)室以及下送風(fēng)室或上回風(fēng)室和兩側(cè)風(fēng)室,風(fēng)室內(nèi)設(shè)有分風(fēng)板、均流板;而攪拌方式1、2不具有風(fēng)室,所以?xún)烧呦啾?,循環(huán)方式1、2、3的溫度均勻性能要比攪拌方式1、2要高,循環(huán)方式1、2、3的溫度均勻性±2℃,攪拌方式1、2的溫度均勻性士8℃(在同一位置的截面檢測(cè)溫度。)
隧道爐安全操作規(guī)范
一、操作流程
1、打開(kāi)前端總開(kāi)關(guān)電源,為隧道爐通電。
2、按下皮帶啟動(dòng)開(kāi)關(guān),啟動(dòng)皮帶,并調(diào)節(jié)調(diào)速開(kāi)關(guān),將皮帶速度設(shè)定在對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的速度上。
3、打開(kāi)發(fā)熱總開(kāi)關(guān),然后從溫區(qū)20開(kāi)始,逐步將所有溫區(qū)依次打開(kāi)。
4、觀(guān)察皮帶走動(dòng)是否正常,北京DPF再生爐,有沒(méi)有出現(xiàn)歪斜,如果皮帶出現(xiàn)歪斜,請(qǐng)調(diào)節(jié)皮帶松緊與平衡調(diào)節(jié)把手,將皮帶調(diào)平衡。
5、使用完成后,先將各溫區(qū)的發(fā)熱開(kāi)關(guān)逐步一一關(guān)閉,讓皮帶空轉(zhuǎn)約5分鐘后再按下皮帶停止開(kāi)關(guān)。
隧道爐烘箱有怎樣的制作要求
依據(jù)物料特性及工藝要求選擇隧道式烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì),一般低溫(200℃以下)、無(wú)腐蝕、無(wú)潔凈度要求的隧道式烘箱,選用普通碳鋼板表面防銹后再進(jìn)行噴漆。還可以風(fēng)道和內(nèi)膽選用鍍鋅板。中溫隧道式烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對(duì)烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求,DPF高溫再生爐,一般選用304、201、202不銹鋼做內(nèi)膽,隧道式烘箱外殼依據(jù)車(chē)間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。
隧道式烘箱傳送方式一般有鏈條式傳動(dòng)、網(wǎng)帶式傳動(dòng)、網(wǎng)鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)、網(wǎng)布式傳動(dòng)、鏈桿式傳動(dòng)、輥底式傳動(dòng)、振動(dòng)傳送、氣流傳送等,主要是依據(jù)物料形態(tài)、有沒(méi)有料盤(pán)、烘烤溫度選型。
企業(yè): 吳江程運(yùn)自動(dòng)化烘干設(shè)備有限公司
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